Новости

FRP Tipe/FRP Pultrusion Machine/FRP -бак Труба FRP - это новый вид трубного материала, используемый для перевозки жидкости в последние годы. Из -за его превосходных свойств он широко использовался на рынке. Процесс обмотки обратной нити имеет преимущества высокой прочности, разумного типа соединения, удобной установки, быстрого испытания теста на утечку в соединение, в основном его использование для захороненного трубопровода и трубопровода на расстояние. 1. Коррозионная стойкость: трубы FRP (пластиковые пластиковые) FRP (PRP, имеют превосходное сопротивление коррозии, что делает их подходящими для широкого спектра применений в коррозионных средах. 2. Легкие: трубы FRP легкие по сравнению с традиционными материалами, такими как сталь или бетон, что облегчает их транспортировку, установку и ручку. 3. Высокое соотношение прочности к весу: несмотря на легкие, трубы FRP имеют высокое соотношение прочности к весу, обеспечивая структурную целостность и долговечность. 4. Гибкость: трубы FRP имеют высокую степень гибкости, позволяя им выдерживать движения заземления, вибрации и тепловое расширение/сокращение без трещин или разрыва. 5. Легкая установка: трубы FRP легко установить из -за их легкой природы и гибкости. Их можно легко обрезать, соединить и собрать на месте, сокращая время установки и затраты. 6. Низкое техническое обслуживание: трубы FRP требуют минимального технического обслуживания из-за их сопротивления коррозии и долгосрочной долговечности. Они не требуют покраски или покрытия, как стальные трубы. 7. Отличная химическая устойчивость: трубы FRP имеют превосходную устойчивость к широкому диапазону химических веществ, что делает их подходящими для применения, где распространено воздействие коррозионных веществ. 8. Длительный срок службы: трубы FRP имеют длительный срок службы, как правило, длится 30-50 лет и более, в зависимости от применения и условий окружающей среды. 9. Эффективно: хотя первоначальная стоимость труб FRP может быть выше, чем традиционные материалы, их длительный срок службы, низкие требования к техническому обслуживанию и снижение затрат на установку делает их экономически эффективными в долгосрочной перспективе. 10. Универсальность: трубы FRP могут быть настроены для удовлетворения конкретных требований проекта, включая различные диаметры, длины и рейтинги давления. Они также могут быть изготовлены в разных цветах для легкой идентификации и дифференциации.

Горизонтальные баки FRP/Танк FRP/Труба FRP/ Горизонтальные резервуары FRP - это своего рода горизонтально расположенные резервуары FRP, имеющие номера на обоих концах и опоры седла в средней части для крупномасштабного хранения. Горизонтальный резервуар FRP, также называемый горизонтальным сосудом FRP, представляет собой устройство, составленное устойчивым к просеивающим и антикоррозивному внутреннему слою, твердому структурному слою, антивозрастным внешним слоем, головками, соплами и опорами для седла. FRP Horizontal Tank Особенности: Большая емкость хранения. Подходит для отраслей с большими требованиями хранения. Отличное сопротивление сдвига. Filament Cross Vidding принят для изготовления оболочки резервуара, что делает резервуар, должен иметь большую сопротивление сдвига. Без соображений ветровой нагрузки. Поскольку горизонтальный резервуар FRP обладает лучшей стабильностью, чем вертикальный, поэтому влияние ветряной нагрузки не учитывается. Статическое давление в жидкости может быть проигнорировано. В большинстве случаев высота колонны жидкости внутри горизонтальных резервуаров FRP относительно низкая, согласно сосудам давления GB 150, когда статическое давление столбца жидкости на 5% ниже, чем конструктивное давление, статическое давление столбца жидкости может быть проигнорировано. Структурные ребра предоставляются. Он предназначен для обеспечения эффективной поддержки общей структуры и обеспечения большой стабильности. Легкая работа и легкая очистка. Отличная коррозионная стойкость.

Машина пультрузии FRP Для решетки GRP ненасыщенная смола (включают в себя: изофталический, ортофталический, виниловый эфир, фенольный, бисфенол-а и т. Д.) В качестве матрицы, а также бродячих из стекловолокна (обмотка или пультрузия, C-стекла или E-Glass) в качестве подкрепленного материала. Для решетки GRP ненасыщенная смола (включают в себя: изофталический, ортофталический, виниловый эфир, фенольный, бисфенол-а и т. Д.) В качестве матрицы, а также бродячих из стекловолокна (обмотка или пультрузия, C-стекла или E-Glass) в качестве подкрепленного материала. Рекланка FRP может быть сделана на металлической форме, также может быть изготовлена ​​вручную, а затем сформировать целое при нагревании, его внешний вид гладкий, красиво и хорошее внутреннее качество, содержание стекловолокна составляет более 30% (по весу) Полем Он имеет легкий вес, высокую прочность, антикоррозийную, пожарную, фирму и анти-подсолие, изоляцию, анти-эффект, легкая резка, длительный срок службы, и быть свободным от технического обслуживания и т. Д. Он широко используется в качестве операционной платформы, платформы оборудования, Manway, ступеней для лестниц, траншеи, поручни, товаров, фильтровая пластина, поддержка упаковки в нефть, химическая, электростанция, покрытие, изготовление пульпа, варку, аптека, металлургия, Переработка, транспорт, окрашивание, очистка сточных вод и т. Д. Твердая связь между стекловолокно-бродячим межлистным слоем и смолой: полное вполнение стекловолокна может полностью наполнять смолой, чтобы решетка имеет самую большую антикоррозионную. Вся структура распределяет нагрузку по продольному и поперечному направлению: стекловолокно и смолу комбинируются в скрещивании, вся структура должна равномерно распределять нагрузку. Антикоррозион и анти-скользящий поверхностный слой: вогнутый, чтобы сделать решетку, обладающую анти-скользкой свойство, он имеет лучшее анти-сказочное, если решетка имеет стиснувшую поверхность. Гладкая поверхность заставляет решетку самоочищается.

FRP Tipe/FRP Tank/FRP Pultrusion Machine Чтобы удовлетворить различные типы соединения для труб/трубопроводов, мы производим различные виды контактных формованных стекловолоконных фитингов, таких как фланцы, локоть FRP, Reducer FRP, FRP Blind Flance, FRP Spectacle Flange, FRP клапан FRP конечный шаблон, FRP Slip-On Flance и т. Д. И нестандартные детали FRP . Наши фланцы включают в себя целый фланец, фланцевый фланец коленей. Мы можем заказать различные спецификации и фланцы материалов, локти, редуктор и футболки. FRP Flace и FRP-фитинг изготавливается ручным процессом, контактным формованием и распылением. В руках и контактных процессах формования вуаль и альтернативные слои коврика и тканых бродячих, насыщенных смолой, наносятся на форму. В процессе распыления непрерывное бродячие бродяги питается через пистолет-вертолет в сочетании с катализированной смолой и распыляется на поверхность плесени. Фланец - это фитинг, которая заставляла трубку, трубку и клапан соединяться друг с другом, подключаться к концу трубы. На фланце есть отверстия, используйте болты, чтобы две фланцы застегнули. Мы предоставляем 45 градусов и 90 градусов FRP локоть и включаем все размеры.

Электролитическая ячейка/труба FRP/бак FRP Электролитические ячейки разработаны, созданы и установлены для удовлетворения самых строгих требований, запрашиваемых операторами Tank House по всему миру. В большинстве случаев их основной запрос состоит в том, чтобы гарантировать полную доступность работы на протяжении всей жизни завода, максимизируя производство металла с высокой чистотой (медной, цинк, никелем, кобальтом, свинцом или другими неровными металлами) с абсолютной безопасностью для людей и окружающей среды. Качественные преимущества: 1. Основные показатели качества: титановый субстрат, соотношение драгоценных металлов, ускоренный срок службы, сила связывания покрытия с титановым субстратом (адгезия покрытия) 2. Расширенные технологии и оборудование, обильный опыт и квалифицированные работники. Во время производства титанового анода каждый процесс должен строго контролироваться и протестирован. 3. Собственный отдел исследований и разработок, производство и продажи, Elade всегда пытается обеспечить продукт наиболее превосходным качеством и наиболее выгодной ценой и обеспечивает наиболее эффективную услугу. 4. Каждый производственный процесс соответствует стандарту ISO, чтобы убедиться, что спецификации и производительность являются квалифицированными. 5. ELADE Примите сертификат третьей стороны, если это необходимо. Физические свойства полимерной бетонной электролитической ячейки для электролитической мастерской Cu

Охлаждающая башня FRP/труба FRP/резервуар FRP/электролитическая ячейка 1. Тело башни изготовлено из FRP (волокно-армированные пластмассы), а ее поверхность связана гелевой смолой, имеет устойчивые к старению, коррозионные характеристики и красивые и гладкие поверхности и т. Д. 2. Вентилятор может быть изготовлен из алюминиевого сплава или FRP, он имеет большой объем ветра, низкий уровень шума, высокая эффективность, стабильный бег, длительный срок службы и т. Д. 3. Мотор - это специальный двигатель, который можно использовать на открытом воздухе, он обладает энергосбережением, высокой эффективностью и т. Д. 4. Наполнитель является новым типом и высокой эффективностью, он имеет распределение воды равномерно, малая устойчивость к ветру и высокотемпературные характеристики и т. Д.. 5. Стальная поддержка принимает передовой процесс гальванизации, обладает превосходным коррозионным свойством. 6. Поскольку охлаждающая башня может быть установлена ​​с помощью сборки, объем очистки воды может быть увеличен много, но земля, которая используется для охлаждающей башни, небольшая. Силовая структура корпуса башни: это стальная структура, его самоочерки частота составляет 12 Гц, а максимальный качание составляет 0,09 мм при запуске. Стальная каркас была оцинкованной оцинкованной оцинкованной оцинкованной Застежки с материалом SS316L. Панельная плата из корпуса башни (FRP): она изготовлена ​​из ненасыщенной ксиленской полиэфирной смолы и стекловолокна, верхний слой добавляется световой стабилизатор с образованием разнообразного слоя геля, внутренняя поверхность является богатым смолой, и его степень лечения Прочность на изгиб более 80% составляет более 147 МПа , для структурного слоя его содержание смолы составляет 55%~ 60%, твердость Баркола составляет более 30 , а индекс кислорода - более 28. Вентилк: принять энергосберегающую кинетическую энергию типа вентиляции типа, изготовленное с процессом SMC, цвет поверхности ровный, а его материал-это полиэфир, это легкий вес, высокая прочность, распределение воздушного потока является разумным и имеет хорошее коррозионное имущество. Дрифт Элиминатор играет роль уменьшения или устранения дрейфа, который из влажного и горячего воздуха будет выброшена из охлаждающей башни, чтобы избежать водного загрязнения для окружающей среды и глазури зимой, это устройство для экономии воды. Мы применяем высокую эффективность, с низкой волной сопротивления 160-45 дрейфового элиминатора , материалом листа является огненным ПВХ, а для поддержки и петли-ABS. Это соотношение устранения воды может составлять более 99,99% . Пространство между двумя листами составляет 35 мм , толщина основного листа составляет ≥1,0 ​​мм , а индекс кислорода составляет ≥28 . Физические и химические свойства листа могут соответствовать DL/T742-2001 Техническое состояние для пластиковых частей охлаждающей башни.

FRP Tank/FRP Pultrusion Machine/FRP -труба Наша компания. Один из более крупных специализированных производителей судов FRP, который имеет многолетний опыт работы на сосудах FRP.max.Diameter of Wessel, который мы можем изготовить, составляет 25000 мм, а вместимость составляет 2500 м2 Танк FRP изготовлен из стекловолокна и смолы с процессом обмотки нити, его характеристики: Легкий вес, его плотность составляет 1,5-1,9, равна одному из стали, но ее прочность выше. Коррозионная устойчивость, мы можем выбрать различные виды смолы против разнообразия среда, таких как кислота, щелочная, соль и масло и т. Д. Внутренняя поверхность очень гладкая, коэффициент шероховатости составляет 0,0084, ее легче чистить и имеет хорошее санитарное свойство. Хорошее свойство против низкой температуры, его можно использовать при условии -80ºC. Хорошее термо изоляционное свойство, его коэффициент термического расширения составляет 2*10 -5 /ºC, теплопроводность составляет 0,2 ккал.m /m 2 .h. ºC. Формирование легко, обслуживание удобно, и он подходит для комплексного оборудования, диаметр более 4000 мм может быть изготовлен на рабочей площадке. Его объем составляет 1m3-5000m3, и он уже широко используется для химического, нефтехимического, окрашивания, фармацевтической, металлургии, пивоварения, обработки воды, хлор-аналкали и т. Д. Многие различные отрасли промышленности. Танк GRP состоит из внутреннего слоя, структурного слоя и наружного слоя. Внутренний слой включен богатый смолом и средний слой 1 богатый смол слой Это устойчивый к коррозии слой, состоящий из смолы и поверхностного коврика. Содержание смолы составляет более 90%, а толщина не меньше 1,7 мм. 2 среднего слоя Он принимает e-cliberglass и внутреннюю смолу из стекловолокна. Содержание смолы составляет от 65% до 75%, а толщина не меньше 3,3 мм. Этот слой может эффективно предотвратить расширение мелких трещин на внутренней поверхности. Так что это играет роль двойной защиты. 3 Структурный слой Этот слой укрепляет внутренний слой поверхности и утечки, сопротивляясь нагрузке башни и гарантирует жесткость и прочность трубы. Он принимает комбинацию ткани с e-glass, спиральной обмотки и обруки. Принятая смола является структурным типом, а содержание составляет от 55% до 65%. Толщина зависит от расчета конкретного условия. При производстве этого уровня наша компания применяет процесс перекрестной обмотки, поэтому она может эффективно избегать возникновения обруча. 4 внешний поверхностный слой Это устойчивый к старею слой. Принятая смола включает в себя ультрафиолетовый поглотитель и парафин, поэтому она может эффективно предотвратить старение башни при ультрафиолетовом радиации на открытом воздухе. Толщина составляет 1,5 мм, содержание смолы должно составлять более 90%.

Abrars/FRP Tipe/FRP Tank/FRP Pultrusion Machine FRP (за исключением волокнистого PLSTIC) является одним из видов композитного материала, изготовленного через композитный процесс с полимерной смолой в качестве матрицы, такой как E-Glass/Basalt Fiber или углеродное волокно в качестве усиления. Он имеет преимущество высокой прочности растяжения, низкого веса, коррозионной стойкости и непроводящей, чем стальные арматуры. 1. Прочность и долговечность: арматура сделана из высокопрочной стали, которая обеспечивает превосходную прочность на растяжение и повышает общую долговечность и конструктивную целостность бетона. 2. Вместимость несущей нагрузки: добавляя арматуру в бетон, она увеличивает грузоподъемную способность конструкции, позволяя ему выдерживать тяжелые нагрузки и предотвратить растрескивание или разрушение. 3. Гибкость: арматура может быть легко согнута или формирована в соответствии с конкретными структурными требованиями, что делает его универсальным материалом для различных строительных проектов. 4. Коррозионная устойчивость: арматура часто покрывается эпоксидной смолой или оцинкованной, чтобы защитить ее от коррозии, вызванной влажностью, химическими веществами и другими факторами окружающей среды, обеспечивая долговечность структуры. 5. Пожарная стойкость: стальной состав арматуры обеспечивает пожарную стойкость бетонным конструкциям, что делает их более надежными и безопасными в случае пожарных инцидентов. 6. Эффективная: арматура является относительно недорогой по сравнению с другими строительными материалами, что делает его экономически эффективным выбором для укрепляющих бетонных конструкций. 7. Легкая установка: арматура может быть легко разрезана, сгибается и размещена в бетонных формах, упрощая процесс установки и сокращает время конструкции. 8. Совместимость с бетоном: арматура имеет отличную прочность на связь с бетоном, обеспечивая прочную связь между двумя материалами и предотвращая разделение или проскальзывание. 9. Устойчивость: арматура - это повторный материал, который способствует устойчивой практике строительства и снижает воздействие на окружающую среду. В целом, арматура играет решающую роль в повышении прочности, долговечности и безопасности бетонных конструкций, что делает его жизненно важным компонентом в строительных проектах.

Машина пультрузии FRP/Труба FRP/Танк FRP/ Пультрузия FRP является одним из новых производственных процессов FRP, его образование легко, основным материалом являются стекловолокно и смола, это непрерывный процесс для производства продуктов, имеющих постоянный поперечный сечение, такие как стержень, структурные формы, балки, каналы, труба , трубки, рыболовные стержни и т. Д. Главные части: 1. Руловая рама 2. Смола 3. Обмотка 4. Песочное устройство 5. отверстие устройства 6. Устройство веревки 7. Пультрузированная машина 8. Автоматическая режущая машина 9. Прокатная машина (DN <12 мм) Техническая информация Машина в основном используется для производства FRP -арматуры различных спецификаций. Машина может автоматически завершать разрезание, пропитку, преформирование, обмотку, нагрев и отверждение, тягу, резку с фиксированной длиной и сбором и укладку. I. Принцип структуры Этот блок в основном состоит из рамы пряжи, погружения в бак, обмотки, духовки, тяги, резки пилы и укладки. 1, рама пряжи: размещение массы пряжи, используя стальную пластинку, стальную трубу и угол стальной сварной конструкции. 2, Dopping Cank: сваренный материалом из нержавеющей стали, с роллером внутри давления, чтобы сделать бродячие полным пропитанным в смоле. 3, Обмотное устройство: принять шестерни для привода ролика резьбы, чтобы повернуть вокруг продукта и замораживать нить. Принять режим управления скоростью преобразования частоты, скорость безразлично регулируется. 4, Обмотное устройство: Примите механизм, чтобы натолкнуть намотанную намотанную ленту на верхней части панели FRP, чтобы сформировать режим управления скоростью преобразования частоты, скорость безразлично регулируется. 5, духовка: принять нагреватель трубки из нержавеющей стали и интеллектуальный прибор для контроля температуры для контроля температуры. Коробка для обогревателя принимает разделенную структуру, которую можно легко открыть для очистки капающей смолы и заполненной теплоизоляцией и материалом для сохранения тепла внутри. 6, Автоматическая резка отслеживания. 7, Устройство укладки продуктов: Усиление стекловолокна сложена после разрезания, забравшись и закрепленного производственным персоналом.

ФРП Обобы для стекловолокна FRP FRP (1) Мин. Требования к пространству растений: Длина: 6 метров: 3 метра (она доступна для одной отдельной решетки) (2) Мы предоставим макет объекта после получения платежа (3) Источник питания: AC380V ± 5% 50 Гц, 3Fase. Это может быть изменено на требования клиента. Рейтинг мощности: 4 кВт Аксессуар: 10 кВт (котел 100 кВт зависит от того, выбирает ли клиент электронный нагрев) (4) Производство эффективно: 2 ± 10% часов/ПК (5) Требуется скорость потока: 50 -миллиметровая водопроводная труба (6) Водонагреватель: требуется котел для водонагревателя (не горячий паровой котел) (7) Охлаждающая башня: 30 м³/H поток, подробно обратитесь к спецификации (8) Извлечение пыли, необходимая во время полировки на машине Процесс производства решетки FRP Проверка запуска → предварительное нагревание → Смешивание материала → Ровинг → Потяните в смолу → нажмите с помощью приспособления → Повторите → нагревание → отверждение → Выброс → отделка (Подробная рабочая инструкция может предоставить клиенту после размещения PO) Обучение машины для решетки FRP Заказчик может отправить инженера на наш завод для изучения процесса или отправить наших инженеров клиенту В стороне от Deburr to Machine, настройки объектов, установки, заканчивают первые образцы. Обслуживание: В течение гарантийного периода, из -за нашего производства, установки, закупок из -за проблем с качеством, нашей ответственности за бесплатный ремонт, бесплатные расходы на обслуживание, сборы за обслуживание; Гарантия истекает, отвечает за долгосрочную службу после продажи.

Машина обмотки FRP/FRP/машина для пультрузии FRP S/F Двухслойный бак для хранения нефти является большей безопасностью, защитой окружающей среды и экономически, S означает сталь для внутреннего бака, который контактирует с нефтяным топливом, такими как нефть, дизель и т. Д. сопротивляться, выделение, и т. Д., С/F двухслойный бак для хранения нефти, изготовленный из профессионального оборудования, и между внутренним стальным слоем и внешним слоем FRP наблюдается прорезок. время. 1. Увеличение диапазона: топливные баки позволяют транспортным средствам переносить большее количество топлива, что, в свою очередь, увеличивает их диапазон. Это особенно выгодно для переездов на дальние расстояния или в районах с ограниченными заправщиками. 2. Гибкость: топливные баки обеспечивают гибкость на выбор из различных типов топлива, таких как бензин, дизельное топливо или альтернативное топливо, такие как биодизель или этанол. Это позволяет транспортным средствам адаптироваться к различной доступности топлива и колебаниям цен. 3. Независимость: наличие топливного бака на борту обеспечивает независимость от внешних источников топлива. Это может быть особенно полезно в отдаленных районах или во время чрезвычайных ситуаций, когда доступ к станциям топлива может быть ограниченным или недоступным. 4. Эффективность времени: с большим топливным баком транспортные средства могут тратить меньше времени заправки и больше времени на дороге. Это может быть особенно полезно для коммерческих транспортных средств, таких как грузовики или автобусы, где время имеет значение. 5. Экономия стоимости: топливные баки позволяют покупать объемные закупки топлива, что может привести к экономии средств из -за экономии масштаба. Кроме того, транспортные средства с большими топливными баками могут воспользоваться более низкими ценами на топливо, заполняя, когда цены ниже. 6. Безопасность: топливные баки предназначены для обеспечения безопасности и предотвращения утечки или разлива топлива. Это помогает минимизировать риск несчастных случаев или ущерба для окружающей среды. 7. Универсальность: топливные баки могут быть спроектированы в соответствии с различными типами транспортных средств и размерами, что делает их универсальным вариантом для различных применений, включая автомобили, грузовики, лодки и самолеты. 8. Экологические преимущества: топливные баки могут быть оснащены передовыми системами управления топливом, такими как датчики уровня топлива и мониторинг эффективности топлива. Эти системы помогают оптимизировать расход топлива, сократить выбросы и улучшить общие экологические характеристики. 9. Емкость для хранения: топливные баки могут обеспечить дополнительное место для хранения транспортных средств, особенно в тех случаях, когда оригинальная конструкция может не иметь достаточной грузовой или багажной емкости. 10. Надежность: топливные баки создаются для выдержания различных условий окружающей среды, включая экстремальные температуры, вибрации и воздействия. Это обеспечивает надежное хранение и доставку топлива в двигатель автомобиля.

Труба FRP/Танк FRP/ Эта технология является одним из самых передовых методов производства сульфата калия-метод процесса Mannheim. Ядро обновляет новую реакционную печь на основе основы метода сухого выпекания для производства сульфата калия. При поддержке специального оборудования он разрешил истирание и коррозию при условии высокой температуры и сильной кислоты и проблемы с процессом непрерывной мощности. По сравнению с аналогичным оборудованием из зарубежных стран, его выдающимися характеристиками являются меньшая инвестиция, короткая продолжительность здания (от четырех до шести месяцев), высокое распыление, надежное качество, высокая эффективность отопления, высокая добыча и защита окружающей среды. Проект, изготовление, установка, производственные процессы, проверка и тестирование всего этого набора техники и оборудования завершаются нами. Мы специализируемся на компоновке завода, проектировании, производстве оборудования, инсталляции и техническом обучении. На основании принципа первоначальной печи Мангейма, принцип, механизм и структуру вспомогательного процесса были улучшены для достижения цели полной реакции, индекса стабильного продукта и низкого потребления энергии. В процессе поглощения новый процесс принят для достижения высокого уровня поглощения и решения проблемы загрязнения окружающей среды. В то же время, он может быть оснащен интеллектуальной системой управления для снижения интенсивности работы персонала, более точного управления продуктом, мониторинга различных данных в режиме реального времени. Мы улучшили чистоту соляной кислоты, побочного продукта производства сульфата калия, благодаря многим методам и реформам процессов с нашим клиентом, внутренним заводом для калийных удобрений Mongolia, чтобы его можно было применять к большему количеству полей. В то же время мы можем предоставить клиентам серы -кислоту вверх по течению (серу к кислоте), техническую поддержку и техническую поддержку хлорида калия и снаряжение, для достижения всей проектирования всей промышленной цепи, производства, установки и технических услуг.