Dây chuyền sản xuất Pultrusion Rebar Fiber Fiber GRP với DN6-40mm

FRP Pultrusion Machine/FRP Ống/Bể FRP/dây chuyền sản xuất cốt thép

FRP Pultrusion là một trong những quy trình sản xuất FRP mới, sự hình thành dễ dàng, vật liệu chính là sợi thủy tinh và nhựa, đây là một quá trình liên tục để sản xuất các sản phẩm có mặt cắt liên tục, như kho, hình dạng cấu trúc, dầm, kênh, đường ống , ống, que câu cá, v.v.

9. Máy lăn (DN <12 mm)

FRP REBAR MÁY THÔNG TIN KỸ THUẬT
Máy chủ yếu được sử dụng để sản xuất cốt thép FRP của các thông số kỹ thuật khác nhau. Máy có thể tự động hoàn thành việc rạch, ngâm tẩm, tạo hình, cuộn dây, sưởi ấm và bảo dưỡng, kéo, cắt và thu thập và xếp chồng cố định.
I. Nguyên tắc cấu trúc
Đơn vị này chủ yếu bao gồm khung sợi, bể nhúng, cuộn dây, lò nướng, máy kéo, cắt và thiết bị xếp chồng.
1, Khung sợi: Đặt khối lượng sợi, sử dụng tấm thép, ống thép và cấu trúc hàn thép góc.
2, bể nhúng: hàn bằng vật liệu bằng thép không gỉ, với con lăn áp suất bên trong để làm cho việc mang theo hoàn toàn được tẩm nhựa trong nhựa.
3, Thiết bị cuộn dây: Áp dụng ổ đĩa bánh răng để lái con lăn sợi để xoay xung quanh sản phẩm và cuộn ra sợi chỉ. Áp dụng chế độ điều khiển tốc độ chuyển đổi tần số, tốc độ được điều chỉnh một cách bước.
4, Thiết bị cuộn dây: Áp dụng ổ đĩa bánh răng để đẩy vết thương băng cuộn lên trên thanh FRP để tạo thành chế độ điều khiển tốc độ chuyển đổi tần số áp dụng, tốc độ được điều chỉnh một cách đơn giản.
5, lò nướng: Áp dụng máy sưởi ống bằng thép không gỉ và dụng cụ điều khiển nhiệt độ thông minh để điều khiển nhiệt độ. Hộp lò sưởi áp dụng cấu trúc phân tách, có thể dễ dàng mở ra để làm sạch nhựa nhỏ giọt và chứa đầy vật liệu cách nhiệt và bảo quản nhiệt bên trong.
6, Máy cưa cắt theo dõi tự động: Nó có thể cắt các thanh FRP trên dây chuyền sản xuất trực tuyến với độ dài cố định theo các yêu cầu cụ thể.
7, Thiết bị xếp chồng sản phẩm: Củng cố sợi thủy tinh được xếp chồng lên nhau sau khi cắt và lấy đi và được nhân viên sản xuất.