Nyheter

FRP Pipe/FRP PULTRUSION MASKIN/FRP TANK FRP -rör är en ny typ av rörmaterial som används för vätsketransport under de senaste åren. På grund av dess utmärkta egenskaper har den använts i stor utsträckning på marknaden. Den ömsesidiga lindningsprocessen har fördelarna med hög styrka, rimlig kopplingstyp, bekväm installation, snabbt test av läckage-testet på fogen, det används främst för begravd rörledning och långvarig överföringsledning. 1. Korrosionsbeständighet: FRP (fiberförstärkta plast) rör har utmärkt motstånd mot korrosion, vilket gör dem lämpliga för ett brett utbud av applikationer i frätande miljöer. 2. Lätt: FRP -rör är lätta jämfört med traditionella material som stål eller betong, vilket gör dem enklare att transportera, installera och hantera. 3. Förhållandet mellan hög styrka till vikt: Trots att de är lätta har FRP-rör ett högt styrka-till-vikt-förhållande, vilket ger strukturell integritet och hållbarhet. 4. Flexibilitet: FRP -rör har en hög grad av flexibilitet, vilket gör att de kan motstå markrörelser, vibrationer och termisk expansion/sammandragning utan att spricka eller bryta. 5. Enkel installation: FRP -rör är enkla att installera på grund av deras lätta natur och flexibilitet. De kan enkelt skäras, förenas och monteras på plats, vilket minskar installationstiden och kostnaderna. 6. Lågt underhåll: FRP-rör kräver minimalt underhåll på grund av deras motstånd mot korrosion och långvarig hållbarhet. De kräver inte målning eller beläggning som stålrör. 7. Utmärkt kemisk resistens: FRP -rör har utmärkt resistens mot ett brett spektrum av kemikalier, vilket gör dem lämpliga för applikationer där exponering för frätande ämnen är vanligt. 8. Långt livslängd: FRP-rör har en lång livslängd, som vanligtvis varar 30-50 år eller mer, beroende på tillämpning och miljöförhållanden. 9. Kostnadseffektivt: Även om den initiala kostnaden för FRP-rör kan vara högre än traditionella material, gör deras långa livslängd, låga underhållskrav och minskade installationskostnader dem kostnadseffektiva på lång sikt. 10. Mångsidighet: FRP -rör kan anpassas för att uppfylla specifika projektkrav, inklusive olika diametrar, längder och tryckbetyg. De kan också tillverkas i olika färger för enkel identifiering och differentiering.

FRP Horisontella tankar/FRP -tank/FRP -rör/FRP -gittermaskin FRP horisontella tankar är en slags horisontellt placerade FRP -tankar med kammare i båda ändarna och sadelstöd i mitten av delen för storskalig lagring. FRP Horisontell tank, även kallad horisontell FRP-kärl, är en anordning som består av sippelbeständigt och anti-korrosivt inre skikt, fast strukturellt lager, anti-aging yttre lager, huvuden, munstycken och sadelstöd. FRP Horisontella tankfunktioner: Stor lagringskapacitet. Lämplig för branscher med stora lagringskrav. Stor skjuvmotstånd. Filamentkorslindning används för tanktillverkning, vilket gör att tanken ska ha stor skjuvmotstånd. Fri från vindbelastningsöverväganden. Eftersom den horisontella FRP -tanken har en bättre stabilitet än den vertikala, beaktas därför inte påverkan av vindbelastning. Flytande kolonn Statisk tryck kan ignoreras. I de flesta fall är höjden på flytande kolonn inuti de horisontella FRP -tankarna relativt låg, enligt GB 150 tryckkärl, när det flytande kolonnstatiska trycket är 5% lägre än konstruktionstrycket, kan det flytande kolonnstatiska trycket ignoreras. Strukturella revben tillhandahålls. Det är utformat för att ge ett effektivt stöd för den övergripande strukturen och leverera stor stabilitet. Enkel drift och enkel rengöring. Utmärkt korrosionsmotstånd.

FRP -pultrusmaskin För GRP-gitter, omättat harts (inkludera: isoftalisk, ortoftalisk, vinylester, fenol, bisfenol-A, etc.) som det är matris och glasfiberroving (lindning eller pultrusion, C-glas eller e-glas) som det är förstärkt material. För GRP-gitter, omättat harts (inkludera: isoftalisk, ortoftalisk, vinylester, fenol, bisfenol-A, etc.) som det är matris och glasfiberroving (lindning eller pultrusion, C-glas eller e-glas) som det är förstärkt material. FRP-gitter kan göras på metallform, kan också göras med handlay, och sedan bilda en helhet under uppvärmning, det är utseende är smidigt, vackert och god inre kvalitet, innehållet i glasfiber är över 30% (vikt) . Den har lätt vikt, hög styrka, antikorrosiv, brandhämmande, firma och anti-slippy, isolering, anti-effekt, enkel skärning, lång livslängd och vara fri från underhåll osv. Det används allmänt som operationsplattform, utrustningsplattform, manway, trappband, diketäckning, ledstång, varor hyllor, filterplatta, stöd för förpackning i petroleum, kemisk, kraftstation, plätering, massatillverkning, bryggning, apotek, metallurgi, Matbearbetning, transport, färgning, avloppsrening osv. Fast bindning mellan glasfiber som roving sammanflätat lager och harts: Fiberglas roving infunderas fullt ut genom harts, för att göra gitter har antikorrosion längst. Hela strukturen distribuerar belastningen till längsgående och tvärriktad riktning: glasfiber och harts kombineras i korset, hela strukturen ska fördela belastningen jämnt. Anti-korrosion och anti-slippy ytskikt: Det konkava för att göra gitteret har anti-slippy egenskap, det har bättre anti-slippy om gitteret har gritt yta. Den släta ytan gör att gitteret har självrengöring.

FRP Pipe/FRP Tank/FRP PULTRUSS MASKIN För att tillfredsställa de olika typerna av fog för rör/rörledningar producerar vi olika typer av kontaktgjutna FRP -glasfiberbeslag, som flänsar, FRP -armbågen, FRP -reducerare, FRP Blind Flange, FRP -skådespelare, FRP -fjärilsventil, FRP -slutkapital, FRP-slip-på-fläns etc och icke-standardiserade FRP-delar . Våra flänsar inkluderar hela fläns, fläns på varv. Vi kan beställa olika specifikationer och materialflänsar, armbågar, reducerare och tees. FRP-fläns- och FRP-rörmontering tillverkas av handlay-up, kontaktformning och spray-up-process. I handuppläggning och kontaktformningsprocesser appliceras slöja och alternativa lager av matta och vävt roving mättat med harts på formen. I spray-up-process matas kontinuerlig sträng-roving genom en chopperpistol, i kombination med katalyserat harts och sprutas på mögelytan. Fläns är passningen som gör att röret och röret och ventilen ansluter till varandra, anslut till röränden. På flänsen har det hål, använd bultar för att göra de två flänsarna fästa. Sealing av flänsen använder packning. Vi tillhandahåller 45 grader och 90 graders FRP -armbåge och inkluderar all storlek.

Elektrolytisk cell/FRP -rör/FRP -tank Elektrolytiska celler är utformade, byggda och installerade för att uppfylla de strängaste kraven som Tank House -operatörerna begär över hela världen. I de flesta fall är deras huvudbegäran att garantera fullständig driftstillgänglighet under hela anläggningens livslängd, maximera produktionen av hög renhet metall (koppar, zink, nickel, kobolt, bly eller andra icke-järnmetaller) med absolut säkerhet för människor och miljön. Kvalitetsfördelar: 1. Huvudkvalitetsindikatorer: titansubstrat, ädelmetallförhållande, accelererad livslängd, beläggning av bindningskraft till titansubstratet (beläggningsadhesion) 2. Avancerad teknik och utrustning, rikliga erfarenheter och skickliga arbetare, under produktionen av titananod, måste varje process strikt övervakas och testas. 3. EGNA FoU, produktions- och försäljningsavdelningen, ELADE ALLTID kämpar alltid för att förse produkten med den mest utmärkta kvaliteten och det mest gynnsamma priset och leverera den mest effektiva tjänsten. 4. Varje produktionsprocess är enligt ISO -standarden för att säkerställa att specifikationerna och prestandan är kvalificerade. 5. ELADE Acceptera tredjepartscertifikatet vid behov. Fysikaliska egenskaper hos polymerbetongelektrolytisk cell för Cu -elektrolytisk verkstad

FRP -kyltorn/FRP -rör/FRP -tank/elektrolytisk cell 1. Tornets kropp är tillverkad av FRP (fiberförstärkt plast), och dess yta är bunden av gelrockharts, det har åldrande, korrosionsbeständig och vacker och slät yta etc. 2. Fläkten kan vara tillverkad av aluminiumlegering eller FRP, den har stor vindvolym, lågt brus, hög effektivitet, stabil körning, lång livslängd etc. egenskaper. 3. Motorn är den speciella motorn som kan användas utomhus, den har energibesparande, högeffektiv osv. Egenskaper, hastighetsreducerande är den speciella som används för kyltornet. 4. Fyllmedlet är ny typ och hög effektivitet, det har vattenfördelningen är enhetlig, liten vindmotstånd och hög temperaturbeständig etc. egenskaper. 5. Stålstödet antar avancerad galvaniseringsprocess, den har utmärkt korrosionsbeständig egenskap. 6. Eftersom kyltornet kan installeras genom montering kan volymen av vattenbehandling ökas många gånger, men landet som används för kyltornet är litet. Kraft-underhållsstruktur i tornkroppen: Det är stålram, det är självvillkorsfrekvens är 12Hz och den maximala svängningen är 0,09 mm när du kör. Stålramen är varmvaniserad efter damm-avlägsna noggrant. Fästelementen är med SS316L -material. Panel Board of Tower Body (FRP): Den är gjord av xylenommättad polyesterharts och glasfiber, toppbeläggning läggs till ljusstabilisator för att bilda anti-aging färgglad gelbeläggning, det inre ytan är hartsrikt skikt och dess härdningsgrad är Mer än 80% , böjstyrkan är mer än 147MPa , för konstruktionsskiktet, det är hartsinnehållet 55%~ 60%, barcolhårdhet är mer än 30 och syreindex är mer än 28. Ventiduct: Anta energibesparande kinetisk energiåtervinningstyp som görs med SMC-process, ytan på ytan är jämn, och det är materialet polyester FRP, det är lätt vikt, hög styrka, distributionen för luftflödet är rimligt och har gott Korrosionsbeständig egenskap. Drift Eliminator spelar en roll för att minska eller eliminera drivningen som är från den våta och heta luften släpps ut från kyltornet, för att undvika vatten- och reekföroreningar för omgivningsmiljö och glasyren på vintern, det är vattenbesparande anordning. Vi antar hög effektivitet, låg motståndsvåg 160-45 drift eliminator , materialet i ark är brandhämmande PVC, och för stöd- och slingbaren är ABS. Det är vatten som eliminerar förhållandet kan vara över 99,99% . Utrymmet mellan två ark är 35 mm , tjockleken på basarket är ≥1,0 ​​mm och syreindexet är ≥28 . De fysiska och kemiska egenskaperna hos arket kan uppfylla DL/T742-2001 Tekniskt tillstånd för plastdelar av kyltornet.

FRP Tank/FRP PULTRUSS MASKIN/FRP Pipe Vårt företag är. En av de större specialiserade FRP -fartygstillverkarna, som har många års erfarenhetsupplevelse på FRP -fartyg. FRP -tank är gjord med glasfiber och harts med filamentlindningsprocess, det är egenskaper: Lätt vikt, dess densitet är 1,5-1,9, är lika med en stål, men dess styrka är högre. Korrosionsbeständig, vi kan välja olika typer av harts mot mediens variation, såsom syra, alkaliskt, salt och olja etc. Den inre ytan är mycket slät, grovhetskoefficienten är 0,0084, det är lättare att rengöra och har god sanitär egendom. God egenskap mot låg temperatur, den kan användas under tillståndet -80 ° C. God värmeisoleringsegenskap, dess värmeutvidgningsfaktor är 2*10 -5 /ºC, värmeledningsförmågan är 0,2 kcal.m /m 2 .H. ºC. Formationen är enkel, underhåll är bekvämt och det är lämpligt för den omfattande utrustningen, diametern är mer än 4000 mm kan tillverkas på arbetsplatsen. Volymen är 1m3-5000m3 och används redan i stor utsträckning för kemisk, petrokemisk, färgning, farmaceutisk, metallurgi, bryggning, vattenbehandling, klor-alkali osv. Många olika industrier. GRP -tanken består av inre skikt, det strukturella skiktet och det yttre skiktet. Det inre skiktet ingår hartens rika skikt och mittlager 1 harts rikt lager Det är korrosionsbeständigt skikt som består av hartsbeläggning och ytmatta. Hartsinnehållet är mer än 90%och tjockleken är inte mindre 1,7 mm. 2 Mellanlager Den antar e-choppad glasfiber och inre foderharts. Hartsinnehållet är från 65% till 75% och tjockleken är inte mindre 3,3 mm. Detta skikt kan effektivt förhindra förlängning av fina sprickor på den inre ytan. Så det spelar en roll som dubbelskydd. 3 strukturellt lager Detta skikt förstärker det inre ytan och läckage -bevisskiktet, vilket motsätter sig tornets utbelastning och garanterar rörets styvhet och styrka. Den antar kombinationen av e-glas vävt tyg, spiralformning och båglindning. Det antagna hartset är strukturtyp och innehållet är från 55% till 65%. Tjockleken beror på beräkningen av det specifika tillståndet. Vid produktionen av detta lager använder vårt företag tvärlindningsprocess, så det kan undvika förekomsten av bågssprickor effektivt. 4 yttre ytskikt Det är åldrande beständigt lager. Det antagna hartset inkluderar ultraviolett absorberande och paraffin, så att det effektivt kan förhindra att tornet åldras under den ultravioletta strålningen utomhus. Tjockleken är 1,5 mm, innehållet i hartset bör vara mer än 90%.

REBARS/FRP PIPE/FRP Tank/FRP PULTRUSING MASKIN FRP (kort med fiberarmerad plstic) är en typ av sammansatt material som gjorts genom kompositprocessen med polymerharts som matrisen såsom E-glas/basaltfiber eller kolfiber som förstärkning. Det har fördelen med hög draghållfasthet, låg vikt, korrosionsbeständighet och icke-ledande än stålåterhållna. 1. Styrka och hållbarhet: REBARLE är tillverkad av höghållfast stål, som ger utmärkt draghållfasthet och förbättrar betongens övergripande hållbarhet och strukturella integritet. 2. BOLIGA KAPITAL: Genom att lägga till armeringsjärn till betong ökar den strukturen på strukturen, vilket gör att den tål tunga belastningar och förhindrar sprickor eller kollapsar. 3. Flexibilitet: Rebar kan lätt böjas eller formas för att passa specifika strukturella krav, vilket gör det till ett mångsidigt material för olika byggprojekt. 4. Korrosionsbeständighet: Rebar är ofta belagd med epoxi eller galvaniserad för att skydda den från korrosion orsakad av fukt, kemikalier och andra miljöfaktorer, vilket säkerställer strukturens livslängd. 5. Brandmotstånd: Stålkompositionen för armeringsstöd ger brandmotstånd mot betongstrukturer, vilket gör dem mer robusta och säkra vid brandincidenter. 6. Kostnadseffektivt: Rebar är relativt billigt jämfört med andra byggmaterial, vilket gör det till ett kostnadseffektivt val för att förstärka betongstrukturer. 7. Enkel installation: Rebar kan enkelt skäras, böjas och placeras inom betongformer, förenkla installationsprocessen och minska konstruktionstiden. 8. Kompatibilitet med betong: Rebar har utmärkt bindningsstyrka med betong, vilket säkerställer en stark koppling mellan de två materialen och förhindrar separering eller glidning. 9. Hållbarhet: Rebar är ett återvinningsbart material, som bidrar till hållbara byggmetoder och minskar miljöpåverkan. Sammantaget spelar armeringsbarn en avgörande roll för att förbättra styrkan, hållbarheten och säkerheten för konkreta strukturer, vilket gör det till en viktig komponent i byggprojekt.

FRP PULTRUSING MASKIN/FRP PIPE/FRP TANK/REBARLAR Produktionslinje FRP PULTRUSION är en av nya FRP -produktionsprocesser, det är enkelt, huvudmaterial är glasfiber och harts, det är en kontinuerlig process för tillverkning av produkter som har ett konstant tvärsnitt, såsom stavlager, strukturella former, balkar, kanaler, rörrör , slang, fiskespön etc. Huvuddelar: 1. roving ram 2. harts tråg 3. Lindningsmaskin 4. Sandsprutan enhet 5. härdningsanordning 6. Rope-remove-enhet 7. PULTRUSION 8. Automatisk skärmaskin 9. Rolling Machine (DN <12mm) FRP -armeringsmaskin Teknisk information Maskinen används huvudsakligen för att producera FRP -armeringsjärn med olika specifikationer. Maskinen kan automatiskt slutföra skärning, impregnering, förformning, lindning, uppvärmning och härdning, dragkraft, skärning av fast längd och insamling och stapling. I. Strukturprincip Denna enhet består huvudsakligen av garnram, doppningstank, lindning, ugn, dragmaskin, skärsåg och staplingsanordning. 1, garnram: placera garnmassan, med stålplatta, stålrör och svetsad struktur. 2, doppningstank: svetsad med rostfritt stålmaterial, med tryckrullen inuti för att göra roving helt impregnerad i harts. 3, lindningsenhet: Anta växel för att köra trådrullen för att rotera runt produkten och avveckla tråden. Anta frekvensomvandlingshastighetsstyrningsläge, hastigheten justeras styplöst. 4, Winding Device: Anta Gear Drive för att trycka ner slingrande tejp såret ovanpå FRP -stången för att bilda tråden Anta frekvensomvandlingshastighetskontrollläge, hastigheten justeras. 5, ugn: Anta rörvärmare i rostfritt stål och intelligent temperaturkontrollinstrument för att kontrollera temperaturen. Värmareboxen antar splitstruktur, som enkelt kan öppnas för att rensa upp det droppande hartset och fyllas med värmesolering och värmebevarande material inuti. 6, Automatisk spårningssåg: Den kan skära FRP -staplarna på produktionslinjen online med fast längd enligt de specifika kraven. 7, Produktstaplingsanordning: Fiberglasförstärkning staplas efter skärning och tas bort och gårdad av produktionspersonal.

FRP -gittermaskin/elektrolytisk cell/FRP -tank Fiberglas FRP Griting Machine Plant Facility (1) Min växtutrymme Krav: Längd: 6 meter Bredd: 3 meter (den är tillgänglig för en enda gitterform) (2) Vi kommer att tillhandahålla anläggningslayout efter att ha fått betalningen (3) Strömförsörjning: AC380V ± 5% 50Hz, 3fas. Det kan ändras till kundkravet. Nominell kraft: 4kW Tillbehör: 10kW (pannan 100 kW beror på om kunden väljer elektronisk uppvärmning) (4) Produktionseffektivt: 2 ± 10% timmar/st (5) Flödeshastighet krävs: 50 mm vattenrör (6) Vattenvärmare: Vattnarpannan krävs (inte varm ångpanna) (7) Kyltorn: 30m³/h flöde, detalj, se specifikationen (8) Dammuttag som behövs under delpolering med maskin FRP -gitterproduktionsprocess Startkontroll → Förvärmning → Materialblandning → Roving → Dra i harts → Tryck med fixturen → Upprepa → Uppvärmning → Härdning → Ejektion → Efterbehandling (Den detaljerade arbetsinstruktionen kan tillhandahållas till kunden efter PO placerat) FRP Griting Machine Training Kunden kan skicka ingenjör till vår anläggning för att studera processen eller skicka våra ingenjörer till kunden Sida till deburr till maskinen, ställer in faciliteter, installation, slut på första prover. Underhåll: Under garantiperioden, på grund av vår tillverkning, installation, upphandling på grund av kvalitetsproblem, är våra ansvariga för gratis reparationer, utan serviceavgifter, underhållsavgifter; Garantin löper ut, ansvarar för den långsiktiga efterförsäljningstjänsten.

FRP -tank/filamentlindningsmaskin/FRP -pultrustransmaskin S/F dubbelskikts oljelagringstank är mer säkerhet, miljöskydd och ekonomiskt, s betyder stål för inre tank som kontakter med oljebränsle, som petroleum, diesel etc. Motstå, isolering etc, S/F dubbelskikts oljelagringstank tillverkad med professionell utrustning, och det finns interlay-clearance mellan internt stålskikt och externt FRP-skikt, med hög precisionskontrollanordning är ansluten till mellanlagringsavståndet, övervakning av läckan alla läckor alla läckorna tid. 1. Ökat intervall: Bränsletankar gör det möjligt för fordon att bära en större mängd bränsle, vilket i sin tur ökar deras räckvidd. Detta är särskilt fördelaktigt för långväga resor eller i områden med begränsade bränslestationer. 2. Flexibilitet: Bränsletankar ger flexibilitet att välja mellan olika typer av bränslen, såsom bensin, diesel eller alternativa bränslen som biodiesel eller etanol. Detta gör att fordon kan anpassa sig till olika bränsletillgänglighet och prisfluktuationer. 3. Oberoende: Att ha en bränsletank ombord ger oberoende från externa bränslekällor. Detta kan vara särskilt användbart i avlägsna områden eller under nödsituationer när tillgången till bränslestationer kan vara begränsad eller inte tillgänglig. 4. Tidseffektivitet: Med en större bränsletank kan fordon spendera mindre tid på att påverka och mer tid på vägen. Detta kan vara särskilt fördelaktigt för kommersiella fordon, till exempel lastbilar eller bussar, där tiden är väsentligen. 5. Kostnadsbesparingar: Bränsletankar möjliggör bulkbränsleköp, vilket kan leda till kostnadsbesparingar på grund av stordriftsfördelar. Dessutom kan fordon med större bränsletankar dra fördel av lägre bränslepriser genom att fylla när priserna är lägre. 6. Säkerhet: Bränsletankar är utformade för att vara säkra och förhindra läckage eller spill av bränsle. Detta hjälper till att minimera risken för olyckor eller miljöskador. 7. Mångsidighet: Bränsletankar kan utformas för att passa olika fordonstyper och storlekar, vilket gör dem till ett mångsidigt alternativ för olika applikationer, inklusive bilar, lastbilar, båtar och flygplan. 8. Miljöfördelar: Bränsletankar kan utrustas med avancerade bränslehanteringssystem, såsom bränslenivåsensorer och övervakning av bränsleeffektivitet. Dessa system hjälper till att optimera bränsleförbrukningen, minska utsläppen och förbättra den totala miljöprestanda. 9. Lagringskapacitet: Bränsletankar kan ge ytterligare lagringsutrymme för fordon, särskilt i fall där den ursprungliga designen kanske inte har tillräcklig last- eller bagagekapacitet. 10. Tillförlitlighet: Bränsletankar är byggda för att motstå olika miljöförhållanden, inklusive extrema temperaturer, vibrationer och effekter. Detta säkerställer tillförlitlig förvaring och leverans av bränsle till fordonets motor.

FRP Pipe/FRP Tank/FRP Griting Machine Denna teknik är en av de mest avancerade produktionsmetoderna för kaliumsulfat --- Mannheim Process-metod. Kärnan är uppdaterad ny reaktionsugn baserad på basen för torr bakmetod för att producera kaliumsulfat. Under stöd av specialutrustningen har den löst nötning och korrosion under tillståndet av hög temperatur och stark syra och processproblemet med kontinuerlig produktion. Jämfört med liknande utrustning från utländska länder är dess enastående egenskaper mindre investeringar, kort byggnadsvaraktighet (fyra till sex månader), hög atomisering, tillförlitlig kvalitet, hög värmeeffektiv, hög produktion och miljöskyddande. Design, tillverkning, installation, produktionsprocess, inspektion och testning av hela uppsättningen av teknik och utrustning, slutföras av oss själva. Vi är specialiserade på kaliumsulfat Komplett utrustning Växtlayout, design, utrustningstillverkning, installation och teknisk utbildning. På grundval av principen för den ursprungliga Mannheim -ugnen har principmekanismen och stödprocessstrukturen förbättrats för att uppnå syftet med fullständig reaktion, stabilt produktindex och låg energiförbrukning. I absorptionsprocessen antas den nya processen för att uppnå hög absorptionshastighet och lösa problemet med miljöföroreningar. Samtidigt kan det vara utrustat med intelligent kontrollsystem för att minska personalens arbetsintensitet, mer exakt produktkontroll, realtidsövervakning av olika indikatordata. Vi har förbättrat renheten i saltsyra, en biprodukt av kaliumsulfatproduktion, genom många metoder och processreformer med vår kund, inre Mongoliet potashgödselväxt, så att den kan tillämpas på fler fält. Samtidigt kan vi ge kunderna uppströms produkt svavelsyra (svavel till syra), downsteam -produktkaliumklorid teknisk support och utrustningsförsörjning, för att uppnå hela industrikedjedesign, produktion, installation och teknisk servicearbete.