Notícias

Máquina de Pultrusão FRP/FRP/tanque FRP O FRP Pipe é um novo tipo de material de tubo usado para transporte de fluidos nos últimos anos. Devido às suas excelentes propriedades, ele tem sido usado extensivamente no mercado. O processo de enrolamento do filamento recíproco tem as vantagens de alta resistência, tipo de união razoável, instalação conveniente, teste rápido do teste de vazamento para a junta, ele será usado principalmente para oleoduto enterrado e tubulação de transferência de longa distância. 1. Resistência à corrosão: os tubos FRP (plástico reforçado com fibra) têm excelente resistência à corrosão, tornando -os adequados para uma ampla gama de aplicações em ambientes corrosivos. 2. Luz: os tubos FRP são leves em comparação com materiais tradicionais, como aço ou concreto, facilitando o transporte, a instalação e a alça. 3. Razão de alta força / peso: Apesar de serem leves, os tubos FRP têm uma proporção de alta resistência / peso, fornecendo integridade e durabilidade estruturais. 4. Flexibilidade: os tubos FRP têm um alto grau de flexibilidade, permitindo que eles suportem movimentos, vibrações e expansão térmica/contração térmica sem rachaduras ou quebrar. 5. Instalação fácil: os tubos FRP são fáceis de instalar devido à sua natureza e flexibilidade leves. Eles podem ser facilmente cortados, unidos e montados no local, reduzindo o tempo e os custos de instalação. 6. Baixa manutenção: os tubos FRP requerem manutenção mínima devido à sua resistência à corrosão e à durabilidade a longo prazo. Eles não requerem pintura ou revestimento como tubos de aço. 7. Excelente resistência química: os tubos FRP têm excelente resistência a uma ampla gama de produtos químicos, tornando -os adequados para aplicações onde a exposição a substâncias corrosivas é comum. 8. Vida de serviço longo: os tubos FRP têm uma vida útil longa, geralmente com duração de 30 a 50 anos ou mais, dependendo da aplicação e das condições ambientais. 9. econômico: embora o custo inicial dos tubos FRP possa ser maior que os materiais tradicionais, sua vida útil longa de serviço, baixos requisitos de manutenção e custos reduzidos de instalação os tornam econômicos a longo prazo. 10. Versatilidade: os tubos FRP podem ser personalizados para atender aos requisitos específicos do projeto, incluindo vários diâmetros, comprimentos e classificações de pressão. Eles também podem ser fabricados em cores diferentes para facilitar a identificação e a diferenciação.

Tanques horizontais FRP/tanque FRP/Máquina de grade FRP/FRP Os tanques horizontais FRP são uma espécie de tanques FRP colocados horizontalmente, com camboistas nas duas extremidades e suportes de sela na parte do meio para armazenamento em larga escala. O tanque horizontal FRP, também chamado de embarcação horizontal FRP, é um dispositivo composto por camada interna resistente a infiltração e anticorrosiva, camada estrutural firme, camada externa antienvelhecimento, cabeças, bocais e suportes de sela. Recursos do tanque horizontal FRP: Grande capacidade de armazenamento. Adequado para indústrias com grandes demandas de armazenamento. Grande resistência ao cisalhamento. O enrolamento cruzado do filamento é adotado para a fabricação da concha do tanque, o que faz com que o tanque tenha grande resistência ao cisalhamento. Livre de considerações de carga do vento. Como o tanque FRP horizontal tem uma estabilidade melhor que a vertical, portanto, a influência da carga do vento não é levada em consideração. A pressão estática da coluna líquida pode ser ignorada. Na maioria dos casos, a altura da coluna líquida dentro dos tanques FRP horizontais é relativamente baixa, de acordo com os vasos de pressão GB 150, quando a pressão estática da coluna líquida é 5% menor que a pressão de projeto, a pressão estática da coluna líquida pode ser ignorada. Costelas estruturais são fornecidas. Ele foi projetado para fornecer suporte eficaz para a estrutura geral e proporcionar grande estabilidade. Operação fácil e limpeza fácil. Excelente resistência à corrosão.

Máquina de Pultrusão FRP Para grade GRP, resina insaturada (inclua: éster isoftálico, ortoftálico, vinil, fenólico, bisfenol-A, etc.) como a matriz e o mecanismo de vidro (enrolamento ou pultrusão, vidro C ou e-vidro) como material reforçado. Para grade GRP, resina insaturada (inclua: éster isoftálico, ortoftálico, vinil, fenólico, bisfenol-A, etc.) como a matriz e o mecanismo de vidro (enrolamento ou pultrusão, vidro C ou e-vidro) como material reforçado. A grade de FRP pode ser feita no molde de metal, também pode ser feita por lay-up manualmente e, em seguida, formar um inteiro sob aquecimento, sua aparência é suave, bonita e boa qualidade interior, o conteúdo da fibra de vidro é superior a 30% (em peso) . Possui peso leve, de alta resistência, anticorrosivo, retardador de incêndio, firme e anti-slippy, isolamento, anti-impacto, corte fácil, vida útil longa e sem manutenção, etc. É amplamente utilizado como plataforma de operação, plataforma de equipamentos, manifestação, escada de escada, tampa da vala, corrimão, prateleiras de mercadorias, placa de filtro, suporte de embalagem em petróleo, química, central elétrica, revestimento, fabricação de polpa, fabricação de cerveja, farmácia, metalurgia, Processamento de alimentos, transporte, tingimento, tratamento de águas residuais, etc. A ligação firme entre camada entrelaçada e resina de fibra de vidro e resina: o mecanismo de fibra de vidro é infundido totalmente por resina, para tornar a grade ter a anticorrosão mais distante. A estrutura inteira distribui a carga para a direção longitudinal e transversal: fibra de vidro e resina são combinadas em cruz, toda a estrutura deve distribuir a carga uniformemente. Camada de superfície anticorrosão e anti-lippy: o côncavo para fazer a grade possui uma propriedade anti-lippy, ela tem melhor anti-enlouquece se a grade tiver uma superfície ralada. A superfície lisa faz com que a grade tenha auto-limpeza.

Máquina de Pultrusão FRP de tubo/FRP/FRP Para satisfazer os diferentes tipos de articulações para tubos/tubulações, produzimos diferentes tipos de conexões de fibra de vidro FRP moldadas por contato, como flanges, cotovelo FRP, redutor de FRP, flange cego de FRP, flange de espetáculos FRP, válvula de borboleta FRP, tampa final de FRP, Flange de deslizamento FRP etc. e peças FRP não padrão . Nossos flanges incluem flange inteiro, flange da junta. Podemos solicitar várias especificações e materiais flanges, cotovelos, redutores e camisetas. O flange FRP e o encaixe do tubo FRP são fabricados pela lay-up da mão, pelo processo de moldagem por contato e pulverização. Processos de lay-up e moldagem de contato à mão Véu e camadas alternativas de tapete e cobertura de tecido saturadas com resina são aplicadas no molde. No processo de pulverização, o escavação contínua da fita é alimentada através de uma pistola de helicóptero, combinada com resina catalisada e pulverizada na superfície do molde. O flange é o encaixe que faz o tubo, o tubo e a válvula se conectarem, conectar -se à extremidade do tubo. No flange, há orifícios, use parafusos para fazer com que os dois flanges prendam. Fornecemos 45 graus e cotovelo FRP de 90 graus e incluímos todo o tamanho.

Célula eletrolítica/tubo FRP/tanque FRP As células eletrolíticas são projetadas, construídas e instaladas para atender aos requisitos mais rigorosos solicitados pelas operadoras de casa de tanques do mundo. Na maioria dos casos, sua principal solicitação é garantir a disponibilidade operacional completa durante toda a vida útil da planta, maximizando a produção de metal de alta pureza (cobre, zinco, níquel, cobalto, chumbo ou outros metais não ferrosos) com segurança absoluta para as pessoas e o meio ambiente. Vantagens da qualidade: 1. Principais indicadores de qualidade: substrato de titânio, razão de metal precioso, vida acelerada, força de ligação ao revestimento ao substrato de titânio (adesão ao revestimento) 2. Tecnologia e equipamento avançado, experiências abundantes e trabalhadores qualificados, durante a produção de ânodo de titânio, cada processo deve ser estritamente supervisionado e testado. 3. Departamento de P&D, Produção e Vendas, Elade sempre lutando para fornecer ao produto a qualidade mais excelente e o preço mais favorável e fornecer o serviço mais eficiente. 4. Cada processo de produção está de acordo com o padrão ISO para garantir que as especificações e o desempenho sejam qualificados. 5. Elade aceita o certificado de terceiros, se necessário. Propriedades físicas da célula eletrolítica de concreto polimérico para oficina eletrolítica Cu

Torre de resfriamento FRP/tubo FRP/tanque FRP/célula eletrolítica 1. O corpo da torre é feito de FRP (plásticos reforçados com fibra) e sua superfície é ligada pela resina de casaco de gel, possui características de superfície etc. 2. O ventilador pode ser feito de liga de alumínio ou FRP, possui grande volume de vento, baixo ruído, alta eficiência, corrida estável, longa vida útil etc. características. 3. O motor é o motor especial que pode ser usado ao ar livre, possui economia de energia, propriedades de alta eficiência etc., o redutor de velocidade é o especial usado para a torre de resfriamento. 4. O enchimento é novo do tipo e de alta eficiência, possui distribuição de água é uniforme, resistência ao vento pequena e características de alta temperatura resistentes à etc. 5. O suporte do aço adota um processo avançado de galvanização, possui excelente propriedade resistente à corrosão. 6. Como a torre de resfriamento pode ser instalada por montagem, o volume de tratamento de água pode ser aumentado muitas vezes, mas a terra que é usada para a torre de resfriamento é pequena. Estrutura de subestimação de força do corpo da torre: é a estrutura de aço, sua frequência de auto-ascilação é de 12Hz e o balanço máximo é de 0,09 mm ao funcionar. A estrutura de aço é galvanizada após poeira-removendo com cuidado. Os prendedores estão com o material SS316L. Painel Placa do corpo da torre (FRP): é feito de resina de poliéster e fibra de vidro insaturada de xileno, estabilizador de luz superior para formar camada de gel colorida antienvelhecimento, a superfície interna é rica em resina e seu grau de cura é Mais de 80% , a força de dobra é superior a 147MPa , para camada estrutural, seu conteúdo de resina é de 55%~ 60%, a dureza do barcol é superior a 30 e o índice de oxigênio é superior a 28. Ventiduto: Adote o ventiduto de recuperação cinética de energia de economia de energia, feita com o processo SMC, a cor da superfície é uniforme e seu material é Poliéster FRP, é leve, alta resistência, a distribuição para o fluxo de ar é razoável e tem bom Propriedade resistente à corrosão. O eliminador de deriva desempenha um papel de reduzir ou eliminar o desvio que é do ar úmido e quente é descarregado da torre de resfriamento, para evitar a poluição da água e o reek para o ambiente ambiente e a cobertura no inverno, é um dispositivo de economia de água. Adotamos o eliminador de deriva de alta eficiência e baixa resistência a onda 160-45 , o material da folha é o PVC retardador de incêndio e, para a barra de suporte e loop, são abs. A taxa de eliminação de água pode ser superior a 99,99% . O espaço entre duas folhas é de 35 mm , a espessura da folha básica é ≥1,0 ​​mm e o índice de oxigênio é ≥28 . As propriedades físicas e químicas da folha podem atender à condição técnica DL/T742-2001 para peças plásticas da torre de resfriamento.

Tanque FRP/Máquina de Pultrusão FRP/FRP Nossa empresa é um dos fabricantes de embarcações FRP especiais maiores, que têm muitos anos de experiência em fabricação em embarcações FRP.max.diameter de embarcação que podemos fabricar é 25000 mm, e a capacidade é de 2500m2 O tanque FRP é feito com fibra de vidro e resina com o processo de enrolamento do filamento, suas características são: Peso leve, sua densidade é de 1,5-1,9, é igual a um a partir do aço, mas sua força é maior. Resistente à corrosão, podemos selecionar diferentes tipos de resina contra a variedade de mídia, como ácido, alcalino, sal e óleo etc. A superfície interna é muito lisa, o coeficiente de rugosidade é de 0,0084, é mais fácil de limpar e possui uma boa propriedade sanitária. Boa propriedade contra baixa temperatura, pode ser usada sob a condição de -80ºC. Boa propriedade de isolamento térmico, seu fator de expansão térmica é de 2*10 -5 /ºC, a condutividade térmica é de 0,2 kcal.m /m 2 .h. ºC. A formação é fácil, a manutenção é conveniente e é adequada para o equipamento abrangente, o diâmetro é superior a 4000 mm pode ser fabricado no canteiro de obras. Seu volume é 1M3-5000m3 e já é amplamente utilizado para produtos químicos, petroquímicos, tingimentos, farmacêuticos, metalurgia, fabricação de água, clor-alcali, etc. Muitas indústrias diferentes. O tanque GRP é composto de camada interna, a camada estrutural e a camada externa. A camada interna está incluída em camada rica em resina e camada média 1 camada rica em resina É uma camada resistente à corrosão composta por casaco de resina e tapete de superfície. O conteúdo da resina é superior a 90%e a espessura não é inferior a 1,7 mm. 2 camada média Adota fibra de vidro e resina interna e resina interna. O conteúdo da resina é de 65% a 75% e a espessura não é inferior a 3,3 mm. Essa camada pode impedir com eficiência a extensão de rachaduras finas na superfície interna. Por isso, desempenha um papel de proteção dupla. 3 camada estrutural Essa camada reforça a superfície interna e a camada de prova de vazamento, resistindo à carga externa da torre e garante rigidez e força do tubo. Adota a combinação de tecido de vidro eletrônico, enrolamento helicoidal e enrolamento de argola. A resina adotada é do tipo estrutural e o conteúdo é de 55% a 65%. A espessura depende do cálculo da condição específica. Na produção dessa camada, nossa empresa adota um processo de enrolamento cruzado, para evitar a ocorrência de rachaduras de argola com eficiência. 4 camada de superfície externa É uma camada resistente ao envelhecimento. A resina adotada inclui absorvente ultravioleta e parafina, para que possa impedir com eficiência a torre de envelhecer sob a radiação ultravioleta ao ar livre. A espessura é de 1,5 mm, o conteúdo da resina deve ser superior a 90%.

Reges/tanque de fRP/tanque FRP/Máquina de pultrusão FRP O FRP (PLSTIC reforçado com fibra) é um tipo de material composto feito através do processo composto com resina polimérica como matriz, como fibra de vidro E E ou fibra de carbono como reforço. Tem a vantagem de alta resistência à tração, baixo peso, resistência à corrosão e não condutora que os vergalhões de aço. 1. Resistência e durabilidade: O vergalhão é feito de aço de alta resistência, que fornece excelente resistência à tração e melhora a durabilidade geral e a integridade estrutural do concreto. 2. Capacidade de suporte de carga: Ao adicionar o vergalhão ao concreto, aumenta a capacidade de carga da estrutura, permitindo que ela suporta cargas pesadas e evite rachaduras ou colapsamento. 3. Flexibilidade: O vergalhão pode ser facilmente dobrado ou moldado para atender aos requisitos estruturais específicos, tornando -o um material versátil para vários projetos de construção. 4. Resistência à corrosão: O vergalhão é frequentemente revestido com epóxi ou galvanizado para protegê -lo da corrosão causada por umidade, produtos químicos e outros fatores ambientais, garantindo a longevidade da estrutura. 5. Resistência ao fogo: A composição do vergalhão do aço fornece resistência a incêndio a estruturas de concreto, tornando -as mais robustas e seguras em caso de incidentes de incêndio. 6. Custo-efetivo: O vergalhão é relativamente barato em comparação com outros materiais de construção, tornando-a uma escolha econômica para reforçar estruturas de concreto. 7. Instalação fácil: o vergalhão pode ser facilmente cortado, dobrado e colocado dentro de formas de concreto, simplificando o processo de instalação e reduzindo o tempo de construção. 8. Compatibilidade com concreto: o vergalhão possui excelente resistência à união com concreto, garantindo uma forte conexão entre os dois materiais e impedindo a separação ou derrapagem. 9. Sustentabilidade: O vergalhão é um material reciclável, que contribui para as práticas de construção sustentável e reduz o impacto ambiental. No geral, o vergalhão desempenha um papel crucial no aumento da força, durabilidade e segurança das estruturas de concreto, tornando -o um componente vital nos projetos de construção.

Máquina de Pultrusão FRP/Tubo FRP/Tanque FRP/Linha de Produção de Verificação Pultrusão FRP é um dos novos processos de produção de FRP, sua formação facilmente, o material principal é fibra de vidro e resina, é um processo contínuo para a fabricação de produtos com uma seção transversal constante, como estoque de haste, formas estruturais, vigas, canais, tubo , tubulação, barras de pesca etc. Peças principais: 1. Quadro de itinering 2. Resina 3. Máquina de enrolamento 4. Dispositivo de pulverização de areia 5. Dispositivo de cura 6. Dispositivo de remoção de corda 7. Máquina de pultrusão 8. Máquina de corte automática 9. Rolling Machine (DN <12mm) Informações técnicas da máquina de vergalhão FRP A máquina é usada principalmente para produzir o vergalhão FRP de várias especificações. A máquina pode completar automaticamente o corte, a impregnação, a pré -formação, o enrolamento, o aquecimento e a cura, a tração, o corte e a coleta e a coleta fixa e o empilhamento. I. Princípio da estrutura Esta unidade consiste principalmente de estrutura de fios, tanque de imersão, enrolamento, forno, máquina de tração, serra de corte e dispositivo de empilhamento. 1, estrutura do fio: colocando massa de fio, usando placa de aço, tubo de aço e estrutura soldada de aço ângulo. 2, tanque de imersão: soldado com material de aço inoxidável, com rolo de pressão para dentro para tornar o item totalmente impregnado em resina. 3, dispositivo de enrolamento: adote a transmissão de engrenagem para acionar o rolo de rosca para girar ao redor do produto e encerrar o fio. Adote o modo de controle de velocidade de conversão de frequência, a velocidade é ajustada com excesso. 4, dispositivo de enrolamento: Adote a transmissão da engrenagem para empurrar a fita enrolada na parte superior da barra FRP para formar o modo de controle de velocidade de conversão de frequência adota, a velocidade é ajustada com escassos. 5, Forno: Adote aquecedor de tubo de aço inoxidável e instrumento inteligente de controle de temperatura para controlar a temperatura. A caixa do aquecedor adota uma estrutura dividida, que pode ser facilmente aberta para limpar a resina de pingos e preenchida com isolamento de calor e material de preservação de calor dentro. 6, serra automática de corte de rastreamento: ela pode cortar as barras FRP na linha de produção on -line em comprimento fixo de acordo com os requisitos específicos. 7, dispositivo de empilhamento de produtos: o reforço de fibra de vidro é empilhado após o corte e retirado e mencionado pela equipe de produção.

Máquina de grade FRP/célula eletrolítica/tanque FRP Instalações de plantas de máquinas de grade de fibra de vidro de fibra de vidro (1) MIN Requisitos de espaço vegetal: Comprimento: 6 metros Largura: 3 metros (está disponível para um único molde de grade) (2) Forneceremos o layout da instalação após receber o pagamento (3) Fonte de alimentação: AC380V ± 5% 50Hz, trid -fase. Pode ser alterado para a necessidade do cliente. Poder nominal: 4KW Acessório: 10kW (caldeira 100kW depende se o cliente escolhe aquecimento eletrônico) (4) Produção eficaz: 2 ± 10% horas/PCs (5) Taxa de fluxo necessária: tubo de água de 50 mm (6) Aquecedor de água: Caldeira de aquecedor de água necessária (não caldeira a vapor quente) (7) Torre de resfriamento: 30m³/h Fluxo, detalhes Consulte a especificação (8) Extração de poeira necessária durante o polimento de peça por máquina Processo de produção de grade FRP Verificação de inicialização → pré -aquecimento → mistura de material → roving → puxar resina → pressionar com acessório → repetir → aquecimento → cura → Ejeção → Acabamento (as instruções de trabalho detalhadas podem ser fornecidas ao cliente após a colocada PO) Treinamento para máquinas de grade FRP O cliente é capaz de enviar engenheiro para nossa fábrica para estudar o processo ou enviar nossos engenheiros para o cliente Lado para debrinar para a máquina, configurar instalações, instalação, executar as primeiras amostras. Manutenção: Durante o período de garantia, devido à nossa fabricação, instalação, compras devido a problemas de qualidade, nosso responsável pelo reparo gratuito, gratuitamente cobranças de serviço, taxas de manutenção; A garantia expira, é responsável pelo serviço pós-venda de longo prazo.

Máquina de enrolamento de tanques/filamentos FRP/Máquina de Pultrusão FRP O tanque de armazenamento de óleo de camada dupla é mais segurança, proteção ambiental e economicamente, s significa aço para tanques internos que contactam com combustível de petróleo, como petróleo, diesel etc. Resista, isolamento etc., tanque de armazenamento de óleo de camada dupla S/F fabricação com equipamentos profissionais, e há folga entre camadas de aço interno e camada de FRP externa, o dispositivo de inspeção de alta precisão está conectado à folga entre camadas, monitorando o vazamento todo o tempo. 1. Faixa aumentada: os tanques de combustível permitem que os veículos carreguem uma quantidade maior de combustível, o que, por sua vez, aumenta seu alcance. Isso é particularmente vantajoso para viagens de longa distância ou em áreas com estações de abastecimento limitadas. 2. Flexibilidade: os tanques de combustível fornecem a flexibilidade de escolher entre diferentes tipos de combustíveis, como gasolina, diesel ou combustíveis alternativos, como biodiesel ou etanol. Isso permite que os veículos se adaptem a diferentes disponibilidade de combustível e flutuações de preços. 3. Independência: ter um tanque de combustível a bordo fornece independência de fontes de combustível externas. Isso pode ser particularmente útil em áreas remotas ou durante emergências quando o acesso a estações de abastecimento pode estar limitado ou indisponível. 4. Eficiência do tempo: com um tanque de combustível maior, os veículos podem gastar menos tempo reabastecendo e mais tempo na estrada. Isso pode ser especialmente benéfico para veículos comerciais, como caminhões ou ônibus, onde o tempo é essencial. 5. Economia de custos: os tanques de combustível permitem a compra de combustível em massa, o que pode resultar em economia de custos devido a economias de escala. Além disso, veículos com tanques de combustível maiores podem aproveitar os preços mais baixos de combustível, preenchendo quando os preços são mais baixos. 6. Segurança: os tanques de combustível são projetados para serem seguros e impedir vazamentos ou derramamentos de combustível. Isso ajuda a minimizar o risco de acidentes ou danos ambientais. 7. Versatilidade: os tanques de combustível podem ser projetados para atender a vários tipos e tamanhos de veículos, tornando -os uma opção versátil para diferentes aplicações, incluindo carros, caminhões, barcos e aeronaves. 8. Benefícios ambientais: os tanques de combustível podem ser equipados com sistemas avançados de gerenciamento de combustível, como sensores de nível de combustível e monitoramento de eficiência de combustível. Esses sistemas ajudam a otimizar o consumo de combustível, reduzir as emissões e melhorar o desempenho ambiental geral. 9. Capacidade de armazenamento: os tanques de combustível podem fornecer espaço de armazenamento adicional para veículos, especialmente nos casos em que o design original pode não ter capacidade suficiente para carga ou bagagem. 10. Confiabilidade: os tanques de combustível são construídos para suportar várias condições ambientais, incluindo temperaturas extremas, vibrações e impactos. Isso garante o armazenamento e entrega confiáveis ​​de combustível ao motor do veículo.

Máquina de grade de tubo FRP/tanque FRP/FRP Essa tecnologia é um dos métodos de produção mais avançados de sulfato de potássio --- método de processo de Mannheim. O núcleo é atualizado novo forno de reação com base na base do método de cozimento seco para produzir o sulfato de potássio. Sob o apoio do equipamento especial, ele resolveu a abrasão e a corrosão sob a condição de alta temperatura e ácido forte e o problema do processo de saída contínua. Comparando com os equipamentos semelhantes de países estrangeiros, suas características pendentes são menos investimentos, duração curta de construção (quatro a seis meses), alta atomização, qualidade confiável, alta eficiência de aquecimento, alta produção e protetor de ambiente. O projeto, fabricação, instalação, processo de produção, inspeção e teste de todo esse conjunto de técnicas e equipamentos são concluídos por nós mesmos. Somos especializados em sulfato de potássio, layout de planta de equipamentos completos, projeto, fabricação de equipamentos, instalação e treinamento técnico. Com base no princípio do forno original de Mannheim, o mecanismo principal e a estrutura do processo de suporte foram aprimorados para alcançar o objetivo de reação completa, índice de produto estável e baixo consumo de energia. No processo de absorção, o novo processo é adotado para obter alta taxa de absorção e resolver o problema da poluição ambiental. Ao mesmo tempo, pode ser equipado com sistema de controle inteligente para reduzir a intensidade do trabalho da equipe, controle mais preciso do produto, monitoramento em tempo real de vários dados de indicadores. Melhoramos a pureza do ácido clorídrico, um subproduto da produção de sulfato de potássio, através de muitas práticas e reformas de processos com nosso cliente, a planta de fertilizante da Mongólia Interior, para que possa ser aplicada a mais campos. Ao mesmo tempo, podemos fornecer aos clientes o ácido sulfúrico do produto a montante (enxofre para ácido), suporte técnico de cloreto de potássio do produto de potássio e fornecimento de equipamentos, para alcançar todo o trabalho, instalação e serviço técnico da cadeia industrial.