ニュース

FRPパイプ/FRP putrusionマシン/FRPタンクFRPパイプは、近年、流体輸送に使用される新しい種類のパイプ材料です。その優れたプロパティのため、市場で広く使用されています。相互フィラメント巻線プロセスには、高強度、合理的なジョイントタイプ、便利な設置、関節への漏れテストの迅速なテストの利点があり、主に埋設パイプラインと長距離移動パイプラインに使用されます。 1.腐食抵抗：FRP（繊維強化プラスチック）パイプは、腐食に対して優れた抵抗性を持ち、腐食環境での広範なアプリケーションに適しています。 2.軽量：FRPパイプは、スチールやコンクリートなどの従来の材料と比較して軽量であるため、輸送、設置、および処理が容易になります。 3.強度と重量の比率：軽量であるにもかかわらず、FRPパイプは強度と重量の比率が高く、構造的な完全性と耐久性を提供します。 4.柔軟性：FRPパイプは高度な柔軟性を持ち、地面の動き、振動、熱膨張/収縮にひび割れや壊れずに耐えることができます。 5.簡単なインストール：FRPパイプは、軽量の性質と柔軟性のために簡単にインストールできます。それらは、簡単にカット、結合、およびオンサイトで組み立てられ、設置時間とコストを削減することができます。 6.メンテナンスの低い：FRPパイプは、腐食に対する耐性と長期的な耐久性のため、最小限のメンテナンスが必要です。彼らは鋼鉄のパイプのような塗装やコーティングを必要としません。 7.優れた耐薬品性：FRPパイプは、広範囲の化学物質に対して優れた耐性を持ち、腐食性物質への曝露が一般的な用途に適しています。 8.長いサービス寿命：FRPパイプには、アプリケーションと環境条件に応じて、通常は30〜50年以上続く長いサービス寿命があります。 9.費用対効果：FRPパイプの初期コストは従来の材料よりも高くなる可能性がありますが、長期的なサービス寿命、メンテナンスの要件が低く、設置コストの削減により、長期的には費用対効果が高くなります。 10.汎用性：FRPパイプは、さまざまな直径、長さ、圧力評価を含む特定のプロジェクト要件を満たすようにカスタマイズできます。また、簡単に識別して区別するために、さまざまな色で製造できます。

FRP水平タンク/FRPタンク/FRPパイプ/FRPグレーティングマシンFRP水平タンクは、両端にキャンバーを備えた水平に配置されたFRPタンクであり、大規模なストレージのために中央部でサドルサポートがあります。 FRP水平タンクは、水平FRP容器とも呼ばれ、浸透性耐性と抗腐食性の内側層、しっかりとした構造層、アンチエイジング外層、ヘッド、ノズル、サドルサポートによって構成されたデバイスです。 FRP水平タンク機能：大きなストレージ容量。大規模な貯蔵需要を持つ産業に適しています。大きなせん断抵抗。フィラメントクロスワイン巻きは、タンクシェル製造に採用されており、タンクは大きなせん断抵抗を持つようにします。風負荷の考慮事項はありません。水平FRPタンクは垂直のタンクよりも優れた安定性を持っているため、風負荷の影響は考慮されていません。液体カラム静的圧力は無視できます。ほとんどの場合、GB 150の圧力容器によると、水平FRPタンク内の液体カラムの高さは比較的低く、液体カラムの静圧が設計圧力よりも5％低い場合、液体カラムの静圧は無視できます。構造リブが提供されます。構造全体に効果的なサポートを提供し、優れた安定性を提供するように設計されています。簡単な操作と簡単な掃除。優れた腐食抵抗。

FRP putrusionマシンGRPのグレーティング、不飽和樹脂の場合（眼球性、オルソフタール、ビニールエステル、フェノール、ビスフェノール-Aなど）、マトリックス、およびガラス繊維ロービング（巻線または胸郭、CガラスまたはEグラス）の材料として。 GRPのグレーティング、不飽和樹脂の場合（眼球性、オルソフタール、ビニールエステル、フェノール、ビスフェノール-Aなど）、マトリックス、およびガラス繊維ロービング（巻線または胸郭、CガラスまたはEグラス）の材料として。 FRPグレーティングは金属型で作ることができ、手のレイアップで作ることができ、暖房下で全体を形成します。外観は滑らかで美しく、内側の質が良く、グラスファイバーの内容は30％を超えています（重量） 。軽量、高強度、抗腐食性、防火剤、しっかりした＆スリッピー、断熱、インパクト、簡単な切断、長いサービス寿命を持ち、メンテナンスなどの特性がありません。オペレーションプラットフォーム、機器プラットフォーム、マンウェイ、階段トレッド、トレンチカバー、手すり、商品の棚、フィルタープレート、石油、化学物質、発電所の梱包のサポート、めっき、めっき、醸造、薬局、冶金学、食品加工、輸送、染色、廃水治療など産業。 グラスファイバーロービングインターレース層と樹脂の確固たる結合：グラスファイバーロービングは、樹脂で完全に注入され、グレーティングを抗腐食させることが最も遠くなります。全体の構造は、負荷を縦方向と横方向に分配します。グラスファイバーと樹脂を交差で結合すると、構造全体が荷重を均等に分散するものとします。抗腐食と滑り止めの表面層：格子を作るための凹面には、綿密な特性があり、格子が表面を握っていれば、より良い反lippyを持っています。滑らかな表面により、格子に自己洗浄があります。

FRPパイプ/FRPタンク/FRP putrusionマシンパイプ/パイプライン用のさまざまなタイプのジョイントを満たすために、フランジ、FRPエルボ、FRPレデューサー、FRPブラインドフランジ、FRPスペクタクルフランジ、FRPバタフライバルブ、FRPエンドキャップ、など、さまざまな種類の接触成形FRPファイバーファイバーフィッティングを生成します。 FRPスリップオンフランジなどおよび非標準FRP部品。 フランジにはフランジ全体、ラップジョイントフランジが含まれます。さまざまな仕様や材料フランジ、肘、還元剤、ティーを注文できます。 FRPフランジとFRPパイプフィッティングは、ハンドレイアップ、接触成形、スプレーアッププロセスによって製造されています。手持ちのレイアップおよび接触成形プロセスベールと樹脂で飽和したロービングの交互のマットの代替層が金型に塗布されます。スプレーアッププロセスでは、連続鎖ロービングはチョッパーガンを通して供給され、触媒樹脂と組み合わせて型型表面に散布されます。 フランジは、パイプとパイプとバルブを互いに接続し、パイプの端に接続するフィッティングです。フランジには穴があり、ボルトを使用して2つのフランジを固定します。 45度および90度FRP肘を提供し、すべてのサイズを含めます。

電解セル/FRPパイプ/FRPタンク電解セルは、世界中のタンクハウスオペレーターが要求した最も厳しい要件を満たすために設計、構築、および設置されています。ほとんどの場合、彼らの主な要求は、植物の寿命全体にわたる完全な動作の可用性を保証し、人々と環境の絶対的な安全性を備えた高純度の金属（銅、亜鉛、ニッケル、コバルト、またはその他の非鉄金属）の生産を最大化することです。 品質の利点： 1。主な品質指標：チタン基質、貴金属比、加速寿命、チタン基板へのコーティング結合力（コーティング接着） 2.チタンアノードの生産中に、高度な技術と機器、豊富な経験、熟練労働者が、各プロセスを厳密に監督してテストする必要があります。 3.独自のR＆D、生産および販売部門であるEladeは、常に最も優れた品質と最も有利な価格と最も効率的なサービスを提供するために製品を提供するのに苦労しています。 4.各生産プロセスは、ISO標準に従って、仕様とパフォーマンスが適格であることを確認してください。 5. ELADEは、必要に応じてサードパーティの証明書を受け入れます。 Cu電解ワークショップのためのポリマーコンクリート電解セルの物理的特性

FRP冷却塔/FRPパイプ/FRPタンク/電解セル1.塔の本体はFRP（繊維強化プラスチック）で作られており、その表面はゲルコート樹脂によって結合されており、老化した耐性、耐食性、美しく滑らかな表面などの特性を備えています。 2.ファンはアルミニウム合金またはFRPで作ることができます。風の量が大きく、低騒音、高効率、安定したランニング、長いサービス寿命などがあります。 3.モーターは、屋外で使用できる特別なモーターであり、省エネ、高効率などを備えており、速度還元剤は冷却塔に使用される特別なものです。 4.フィラーは新しいタイプと高効率であり、配水量は均一で、風力耐性、高温耐性などの特性です。 5.スチールサポートは、高度な亜鉛めっきプロセスを採用しており、優れた腐食耐性特性を備えています。 6.冷却塔はアセンブリによって設置できるため、水処理の量は多くの折り目を増やすことができますが、冷却塔に使用される土地は小さいです。タワーボディのフォースアンダーテイキング構造： それはスチールフレームワークであり、自己展開周波数は12Hzで、実行時に最大スイングは0.09mmです。鋼鉄のフレームワークは、ほこりの後に熱い亜鉛めっきであり、注意深く除去します。ファスナーにはSS316L材料が付いています。タワーボディのパネルボード（FRP）： それはキシレン不飽和ポリエステル樹脂とグラスファイバーで作られています。トップコートはライトスタビライザーを追加してアンチエイジングカラフルなジェルコート層を形成し、内面は樹脂が豊富な層であり、硬化度は硬化度です80％を超える曲がりの強度は147MPaを超え、構造層の場合、樹脂含有量は55％〜60％、バーコルの硬度は30を超え、酸素指数は28を超えています。 Ventiduct： SMCプロセスで作られた省エネ運動エネルギー回収型ベンチダクト、表面の色は均一であり、材料はポリエステルFRPであり、軽量で高強度であり、気流の分布は合理的であり、良好です腐食耐性特性。 ドリフトエリミネーターは、周囲の環境と冬のアイシングを避けるために、湿った空気から排出される湿った空気から排出されるドリフトを削減または排除する役割を果たします。これは、貯水装置です。高効率、低抵抗波160-45ドリフトエリミネーターを採用し、シートの材料は火燃焼性PVCであり、サポートおよびループバーはABSです。水除去比率は99.99％を超える可能性があります。 2枚の間のスペースは35mm 、基本シートの厚さは1.0mm以上、酸素の指数は28以上です。シートの物理的および化学的特性は、冷却塔のプラスチック部分のDL/T742-2001技術的条件を満たすことができます。

FRPタンク/FRP putrusionマシン/FRPパイプ私たちの会社は、FRP船舶で長年にわたって増加した経験があるより大きな専門のFRP船舶メーカーの1つです。 FRPタンクは、グラスファイバーと樹脂で作られており、フィラメント巻線プロセスを備えています。特性は次のとおりです。 軽量、その密度は1.5-1.9で、鋼の1つに等しくなりますが、その強度は高くなります。耐食性、酸、アルカリ、塩、油など、さまざまな媒体に対して異なる種類の樹脂を選択できます。内面は非常に滑らかで、粗さ係数は0.0084で、清掃が簡単で、衛生特性が良好です。低温に対する良好な特性は、-80ºCの条件下で使用できます。良好な熱断熱特性、その熱膨張係数は2*10 -5 /ºC、熱伝導率は0.2 kcal.m /m 2 .hです。 ºC。フォーメーションは簡単で、メンテナンスは便利であり、包括的な機器に適しています。直径は4000mm以上を現場で製造できます。 容積は1M3-5000M3であり、すでに化学的、石油化学、染色、医薬品、冶金、醸造、水処理、緑色のアルカリなど、多くの異なる産業に広く使用されています。 GRPタンクは、内側の層、構造層、および外層で構成されています。内側の層には樹脂が豊富な層と中間層が含まれています1樹脂が豊富な層樹脂コートと表面マットで構成される耐性耐性層です。樹脂の含有量は90％を超え、厚さは1.7mm以上です。 2つの中間層電子チョップのグラスファイバーとインナーライナー樹脂を採用しています。樹脂の含有量は65％から75％で、厚さは3.3mm以下です。この層は、内面の細かい亀裂の延長を効率的に防ぐことができます。したがって、それは二重保護の役割を果たします。 3構造層この層は、内面と漏れの証明層を補強し、塔の外出荷重に抵抗し、パイプの剛性と強度を保証します。 e-glass織物の組み合わせ、らせん状の巻線、フープ巻きの組み合わせを採用しています。採用された樹脂は構造タイプで、含有量は55％から65％です。厚さは、特定の条件の計算に依存します。この層の生産では、当社はクロス巻線プロセスを採用しているため、フープ亀裂の発生を効率的に回避できます。 4外表面層老化した耐性層です。採用された樹脂には紫外線吸収剤とパラフィンが含まれているため、屋外で紫外線の下で塔が老化するのを効率的に防ぐことができます。厚さは1.5mmで、樹脂の含有量は90％を超えるはずです。

Rebars/FRP Pipe/FRPタンク/FRP PutrusionマシンFRP（繊維強化PLSTICの営業）は、補強材としてのマトリックスとしてポリマー樹脂としてポリマー樹脂を使用した複合プロセスを通じて作られた複合材料の1つです。鋼鉄の鉄筋よりも高い引張強度、低重量、腐食抵抗、非導電性の利点があります。 1.強度と耐久性：鉄筋は高強度鋼で作られており、優れた引張強度を提供し、コンクリートの全体的な耐久性と構造的完全性を高めます。 2.負荷をかける能力：コンクリートに鉄筋を追加することにより、構造の負荷をかける容量を増加させ、重い負荷に耐えることができ、亀裂や崩壊を防ぎます。 3.柔軟性：鉄筋は、特定の構造要件に適合するように簡単に曲げたり形作られたりすることができ、さまざまな建設プロジェクトの多用途の材料になります。 4.腐食抵抗：鉄筋は、しばしばエポキシでコーティングされたり、亜鉛めっきで亜鉛メッキされており、水分、化学物質、その他の環境要因によって引き起こされる腐食から保護し、構造の寿命を確保します。 5.耐火性：鉄筋の鋼組成は、コンクリート構造に対する耐火性を提供し、火災事件の場合により堅牢で安全にします。 6.費用対効果：鉄筋は他の建設資材と比較して比較的安価であるため、コンクリート構造を補強するための費用対効果の高い選択肢となっています。 7.簡単なインストール：鉄筋を簡単にカット、曲げ、コンクリートのフォーム内に配置し、設置プロセスを簡素化し、建設時間を短縮できます。 8.コンクリートとの互換性：Rebarは、コンクリートとの優れた結合強度を持ち、2つの材料間の強いつながりを確保し、分離または滑りを防ぎます。 9.持続可能性：Rebarはリサイクル可能な材料であり、持続可能な建設慣行に貢献し、環境への影響を軽減します。 全体として、Rebarはコンクリート構造の強度、耐久性、および安全性を高める上で重要な役割を果たし、建設プロジェクトにおいて重要な要素になります。

FRP putrusion Machine/FRP Pipe/FRPタンク/鉄筋生産ラインFRPプルトリューションは新しいFRP生産プロセスの1つであり、容易に形成され、主な材料はグラスファイバーと樹脂であり、ロッドストック、構造形状、ビーム、チャネル、パイプなどの一定の断面を持つ製品の製造のための継続的なプロセスです。 、チューブ、釣り竿など。主要な部分： 1.ロービングフレーム2.樹脂トラフ3.巻線4.サンドスプレーティングデバイス5.硬化装置6.ロープ解除装置7. putrusionマシン8.自動切断機9.ローリングマシン（DN <12mm） FRP Rebar Machineの技術情報マシンは、主にさまざまな仕様のFRP rebARを生成するために使用されます。マシンは、自動的にスライト、含浸、プリフォーム、巻き、巻き、暖房、硬化、トラクション、固定長の切断と収集と積み重ねを完成させることができます。 I.構造の原則このユニットは、主にヤーンフレーム、浸漬タンク、巻線、オーブン、トラクションマシン、切断鋸、および積み重ね装置で構成されています。 1、糸フレーム：糸板、鋼管、鋼管溶接構造を使用して糸の質量を配置します。 2、浸漬タンク：ステンレス鋼の材料を溶接し、樹脂に完全に含浸させるために圧力ローラーを内側に溶接します。 3、巻き取りデバイス：ギアドライブを採用して、スレッドローラーを駆動して製品の周りを回転させ、スレッドを巻き付けます。周波数変換速度制御モードを採用すると、速度は段階的に調整されます。 4、巻き取りデバイス：Gearドライブを採用してFRPバーの上部にある巻線テープを押し下げて、頻度変換速度制御モードを採用するスレッドを形成します。速度は段階的に調整されます。 5、オーブン：ステンレス鋼のチューブヒーターとインテリジェント温度制御機器を採用して、温度を制御します。ヒーターボックスには分割構造が採用されています。これは、滴下樹脂をきれいにして、内部の熱断熱と熱保存材料で満たされた滴下樹脂をきれいにすることができます。 6、自動追跡切断ソー：特定の要件に応じて、固定長でオンラインで生産ラインのFRPバーをカットできます。 7、製品スタッキングデバイス：グラスファイバーの補強材は、切断して奪われて積み上げられ、生産スタッフによってヤードされます。

FRPグレーティングマシン/電解細胞/FRPタンクグラスファイバーFRPグレーティングマシンプラント施設（1）最小植物スペースの要件：長さ：幅6メートル：3メートル（1つのグレーティング型で使用できます） （2）支払いを受け取った後、施設のレイアウトを提供します（3）電源：AC380V±5％50Hz、3相。顧客の要件に変更できます。定格電力：4KWアクセサリ：10kW（ボイラー100kWは、顧客が電子暖房を選択するかどうかによって異なります） （4）生産効果：2±10％時間/PCS （5）必要な流量：50mmの水道管（6）給湯器：必要な給湯器ボイラー（熱い蒸気ボイラーではない） （7）冷却塔：30m³/hの流れ、詳細仕様を参照してください（8）機械による部品研磨中に必要な粉塵抽出FRPグレーティング生産プロセススタートアップチェック→事前加熱→材料の混合→ロービング→樹脂を引き込む→フィクスチャで押す→繰り返し→加熱→硬化→排出→仕上げ（POが配置された後、顧客に詳細な作業指示が提供される可能性があります） FRPグレーティングマシントレーニング顧客はエンジニアをプラントに送ってプロセスを研究したり、エンジニアを顧客に送ったりできますマシンへの交代、設備のセットアップ、設置、最初のサンプルを使い果たします。メンテナンス：保証期間中、製造、設置、質の高い問題による調達、無料の修理、無料の料金、保守費用の責任。保証期限が切れ、長期のアフターセールスサービスの責任があります。

FRPタンク/フィラメント巻き機/FRPプルトリューンマシンS/Fデュアルレイヤーオイルストレージタンクは安全性、環境保護、経済的には、石油、ディーゼルなどのオイル燃料と接触する内部タンクの鋼を意味します。抵抗、分離など、プロの機器で製造されたS/Fデュアルレイヤーオイルストレージタンク、内部鋼層と外部FRP層の間にインターレイクリアランスがあります。高精度検査デバイスは、漏れのクリアランスに接続され、すべての漏れを監視しています。時間。 1.範囲の増加：燃料タンクにより、車両は大量の燃料を運ぶことができ、範囲が増加します。これは、長距離旅行や燃料供給ステーションが限られている地域では特に有利です。 2.柔軟性：燃料タンクは、ガソリン、ディーゼル、バイオディーゼルやエタノールなどの代替燃料など、さまざまな種類の燃料から選択できる柔軟性を提供します。これにより、車両はさまざまな燃料の可用性と価格の変動に適応できます。 3.独立：燃料タンクを搭載していると、外部の燃料源からの独立性が得られます。これは、燃料供給ステーションへのアクセスが制限または利用できない場合に、遠隔地や緊急時に特に役立ちます。 4.時間の効率：燃料タンクが大きいほど、車両は給油の時間を減らし、道路でより多くの時間を費やすことができます。これは、時間が非常に重要なトラックやバスなどの商用車にとって特に有益です。 5.コスト削減：燃料タンクにより、燃料燃料の購入が可能になり、規模の経済によりコスト削減が生じる可能性があります。さらに、より大きな燃料タンクを備えた車両は、価格が低いときに満たすことで燃料価格を引き下げることができます。 6.安全性：燃料タンクは、燃料の漏れや流出を安全にし、防止するように設計されています。これにより、事故や環境被害のリスクを最小限に抑えることができます。 7.汎用性：燃料タンクは、さまざまな車両の種類とサイズに適合するように設計でき、車、トラック、ボート、航空機など、さまざまな用途に汎用性の高いオプションになります。 8.環境上の利点：燃料タンクには、燃料レベルセンサーや燃料効率の監視などの高度な燃料管理システムを装備できます。これらのシステムは、燃料消費を最適化し、排出量を削減し、全体的な環境パフォーマンスを向上させるのに役立ちます。 9.貯蔵容量：燃料タンクは、特に元の設計で十分な貨物や荷物容量がない場合がある場合に、車両に追加の保管スペースを提供できます。 10.信頼性：燃料タンクは、極端な温度、振動、衝撃など、さまざまな環境条件に耐えるように構築されています。これにより、車両のエンジンへの燃料の信頼できる貯蔵と配送が保証されます。

FRPパイプ/FRPタンク/FRPグレーティングマシンこの技術は、硫酸カリウム---マンハイムプロセス方法の最も高度な生産方法の1つです。コアは、硫酸カリウムを生成するための乾燥ベーキング方法に基づいて、新しい反応炉です。特別な機器の支援の下で、高温と強酸の条件下での摩耗と腐食、および連続出力のプロセスの問題を解決しました。外国からの同様の機器と比較すると、その顕著な特性は、投資、短い建物の期間（4〜6か月）、高霧化、信頼性の高い品質、高暖房効率、高生産、環境保護です。このテクニックと機器のセット全体の設計、製造、設置、生産プロセス、検査、およびテストは、自分で完成しています。私たちは、硫酸カリウム完全装備プラントのレイアウト、設計、機器の製造、設置、技術トレーニングに特化しています。元のMannheim炉の原理に基づいて、完全な反応、安定した製品指数、低エネルギー消費の目的を達成するために、原則のメカニズムとサポートプロセス構造が改善されました。吸収プロセスでは、高い吸収速度を達成し、環境汚染の問題を解決するために新しいプロセスが採用されます。同時に、スタッフの作業強度、より正確な製品制御、さまざまな指標データのリアルタイム監視を減らすためのインテリジェント制御システムを装備できます。多くの慣行と顧客、内部モンゴルカリ肥料肥料プラントとの多くの実践とプロセス改革を通じて、硫酸カリウム生産の副産物である塩酸の純度を改善し、より多くのフィールドに適用できます。同時に、産業チェーンの設計、生産、設置、技術サービスの仕事全体を実現するために、上流の製品硫酸（硫黄酸から酸性酸）、ダウンストリーム製品の技術サポートと機器の供給を顧客に提供できます。