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Tubo FRP/máquina de pultrusión FRP/tanque FRP FRP Pipe es un nuevo tipo de material de tubería utilizado para el transporte de fluidos en los últimos años. Debido a sus excelentes propiedades, se ha utilizado ampliamente en el mercado. El proceso de devanado de filamentos recíprocos tiene las ventajas de alta resistencia, tipo de junta razonable, instalación conveniente, prueba rápida de la prueba de fuga a la junta, se utilizará principalmente para la tubería enterrada y la tubería de transferencia de larga distancia. 1. Resistencia a la corrosión: las tuberías de FRP (plástico reforzado con fibra) tienen una excelente resistencia a la corrosión, lo que las hace adecuadas para una amplia gama de aplicaciones en entornos corrosivos. 2. Ligeros: las tuberías FRP son livianas en comparación con los materiales tradicionales como el acero o el concreto, lo que hace que sean más fáciles de transportar, instalar y manejar. 3. Relación de alta resistencia a peso: a pesar de ser liviano, las tuberías FRP tienen una alta relación resistencia / peso, proporcionando integridad estructural y durabilidad. 4. Flexibilidad: las tuberías FRP tienen un alto grado de flexibilidad, lo que les permite resistir los movimientos del suelo, las vibraciones y la expansión/contracción térmica sin agrietarse o romperse. 5. Instalación fácil: las tuberías FRP son fáciles de instalar debido a su naturaleza y flexibilidad livianas. Se pueden cortar, unirse y ensamblarse fácilmente en el sitio, reduciendo el tiempo y los costos de instalación. 6. Bajo mantenimiento: las tuberías FRP requieren un mantenimiento mínimo debido a su resistencia a la corrosión y la durabilidad a largo plazo. No requieren pintura o recubrimiento como tuberías de acero. 7. Excelente resistencia química: las tuberías FRP tienen una excelente resistencia a una amplia gama de productos químicos, lo que los hace adecuados para aplicaciones donde la exposición a sustancias corrosivas es común. 8. Vida útil larga: las tuberías de FRP tienen una larga vida útil, que generalmente duran 30-50 años o más, dependiendo de la aplicación y las condiciones ambientales. 9. rentable: aunque el costo inicial de las tuberías FRP puede ser más alto que los materiales tradicionales, su larga vida útil, los requisitos de bajo mantenimiento y los costos de instalación reducidos los hacen rentables a largo plazo. 10. Versatilidad: las tuberías FRP se pueden personalizar para cumplir con los requisitos específicos del proyecto, incluidos varios diámetros, longitudes y clasificaciones de presión. También se pueden fabricar en diferentes colores para una fácil identificación y diferenciación.

Tanques horizontales FRP/tanque FRP/tubería FRP/máquina de rejillas FRP Los tanques horizontales de FRP son una especie de tanques FRP colocados horizontalmente que tienen bomberos en ambos extremos y soportes de silla de montar en la parte media para el almacenamiento a gran escala. El tanque horizontal de FRP, también llamado recipiente horizontal de FRP, es un dispositivo compuesto por una capa interna antigüense y anticorrosiva, capa estructural firme, capa externa antienvejecimiento, cabezas, boquillas y soportes de silla de montar. Características del tanque horizontal FRP: Gran capacidad de almacenamiento. Adecuado para industrias con grandes demandas de almacenamiento. Gran resistencia al corte. El devanado cruzado de filamentos se adopta para la fabricación de carcasas del tanque, lo que hace que el tanque tenga una gran resistencia al corte. Libre de consideraciones de carga de viento. Como el tanque FRP horizontal tiene una mejor estabilidad que el vertical, por lo tanto, la influencia de la carga del viento no se tiene en cuenta. La presión estática de la columna líquida se puede ignorar. En la mayoría de los casos, la altura de la columna líquida dentro de los tanques horizontales de FRP es relativamente baja, de acuerdo con los vasos de presión GB 150, cuando la presión estática de la columna líquida es 5% menor que la presión de diseño, se puede ignorar la presión estática de la columna líquida. Se proporcionan costillas estructurales. Está diseñado para proporcionar un soporte efectivo para la estructura general y ofrecer una gran estabilidad. Operación fácil y limpieza fácil. Excelente resistencia a la corrosión.

Máquina de pultrusión FRP Para la rejilla GRP, la resina insaturada (incluye: isoftálico, ortoftálico, éster de vinilo, fenólico, bisfenol-a, etc.) como su matriz y el rojo de vidrio (devanado o pultrusión, c-glass o e-glass) como material reforzado. Para la rejilla GRP, la resina insaturada (incluye: isoftálico, ortoftálico, éster de vinilo, fenólico, bisfenol-a, etc.) como su matriz y el rojo de vidrio (devanado o pultrusión, c-glass o e-glass) como material reforzado. La rejilla FRP se puede hacer en el molde de metal, también se puede hacer mediante la colocación de la mano, luego formar un entero bajo calefacción, su apariencia es suave, hermosa y buena calidad interna, el contenido de fibra de vidrio es superior al 30% (en peso) . Tiene peso ligero, alta resistencia, anticorrosiva, retardante de fuego, firme y anti-cañón, aislamiento, anti-impacto, corte fácil, vida útil larga y libre de mantenimiento, etc. Se utiliza ampliamente como plataforma de operación, plataforma de equipos, manual, escaleras, cubierta de zanja, pasamanos, estantes de mercancías, placa de filtro, soporte de empaquetado en petróleo, químicos, estación de alimentación, placas, fabricación de pulpa, elaboración de cerveza, farmacia, metalurgia, Procesamiento de alimentos, transporte, teñido, tratamiento de aguas residuales, etc. industrias. El vínculo firme entre la capa y la resina de fibra de vidrio entrelazada: la resina de fibra de vidrio se infunde completamente por la resina, para hacer que la rejilla tenga la anticorrosión más lejos. La estructura completa distribuye la carga en dirección longitudinal y transversal: la fibra de vidrio y la resina se combinan en la cruz, toda la estructura distribuirá la carga de manera uniforme. Anticorrosión y capa de superficie anti-Slippy: el cóncavo para hacer que la rejilla tenga propiedad anti-cañada, tiene una mejor anti-slippy si la rejilla tiene una superficie apretada. La superficie lisa hace que la rejilla tenga autolimpieza.

Tubería FRP/tanque FRP/máquina de pultrusión FRP In order to satisfy the different types of joint for pipes/pipelines, we produce different kinds of contact molded FRP fiberglass fittings, like flanges, FRP elbow, FRP reducer, FRP blind flange, FRP spectacle flange, FRP butterfly valve, FRP end cap, FRP Slip-On Brida, etc. y piezas de FRP no estándar . Nuestras bridas incluyen brida completa, brida de la junta de vuelta. Podemos pedir varias especificaciones y materiales bridas, codos, reductores y camisetas. La brida de FRP y el ajuste de la tubería FRP se fabrican mediante la colocación de manos, el proceso de moldeo de contacto y el proceso de pulverización. En el molde se aplican los procesos de moldeo de contacto y de contacto de la mano y las capas alternativas de MAT y el oso tejido saturado con resina en el molde. En el proceso de pulverización, el rojo de la cadena continua se alimenta a través de una pistola de helicóptero, combinada con resina catalizada y se rocía sobre la superficie del molde. La brida es el ajuste que hace que la tubería y la tubería y la válvula se conecten entre sí, conecten al extremo de la tubería. En la brida, tiene agujeros, use pernos para que las dos bridas se sujeten. Señalización de la junta de uso de la brida. Proporcionamos un codo FRP de 45 grados y 90 grados, e incluimos todo el tamaño.

Célula electrolítica/tubo FRP/tanque FRP Las células electrolíticas se diseñan, construyen e instalan para satisfacer los requisitos más estrictos solicitados por los operadores de casas de tanques en todo el mundo. En la mayoría de los casos, su solicitud principal es garantizar la disponibilidad operativa completa a lo largo de la vida útil de la planta, maximizando la producción de metal de alta pureza (cobre, zinc, níquel, cobalto, plomo u otros metales no ferrosos) con seguridad absoluta para las personas y el medio ambiente. Ventajas de calidad: 1. Indicadores de calidad principales: sustrato de titanio, relación de metales preciosos, vida acelerada, fuerza de unión de recubrimiento al sustrato de titanio (adhesión de recubrimiento) 2. Tecnología y equipo avanzado, experiencias abundantes y trabajadores calificados, durante la producción del ánodo de titanio, cada proceso debe ser estrictamente supervisado y probado. 3. Departamento propio de I + D, producción y ventas, Elade siempre lucha por suministrar al producto la calidad más excelente y el precio más favorable y suministra el servicio más eficiente. 4. Cada proceso de producción está de acuerdo con el estándar ISO para asegurar que las especificaciones y el rendimiento estén calificados. 5. Elade acepte el certificado de terceros si es necesario. Propiedades físicas de la célula electrolítica de concreto de polímero para el taller electrolítico de Cu

Torre de enfriamiento FRP/tubería FRP/tanque FRP/celda electrolítica 1. El cuerpo de la torre está hecho de FRP (plásticos reforzados con fibra), y su superficie está unida por la resina de la capa de gel, tiene características resistentes a la corrosión, resistentes a la corrosión y de la corrosión, etc. 2. El ventilador puede estar hecho de aleación de aluminio o FRP, tiene un gran volumen de viento, bajo ruido, alta eficiencia, funcionamiento estable, larga vida útil, etc. 3. El motor es el motor especial que se puede usar al aire libre, tiene ahorro de energía, propiedades de alta eficiencia, etc., el reductor de velocidad es el especial utilizado para la torre de enfriamiento. 4. El relleno es nuevo de tipo y alta eficiencia, tiene una distribución de agua, es uniforme, la pequeña resistencia al viento y las características, etc. resistentes a la temperatura alta. 5. El soporte de acero adopta un proceso de galvanización avanzado, tiene una excelente propiedad resistente a la corrosión. 6. Debido a que la torre de enfriamiento se puede instalar mediante ensamblaje, el volumen de tratamiento de agua se puede aumentar muchos pliegues, pero la tierra que se usa para la torre de enfriamiento es pequeña. Estructura de la fuerza del cuerpo de la torre: es el marco de acero, su frecuencia de autooscilación es de 12Hz y el swing máximo es de 0.09 mm cuando se ejecuta. El marco de acero será galvanizado en caliente después del polvo, retirando cuidadosamente. Los sujetadores son con material SS316L. Panel Board of Tower Body (FRP): está hecho de resina de poliéster y fibra Más del 80% , la resistencia a la curva es de más de 147MPa , para la capa estructural, su contenido de resina es del 55%~ 60%, la dureza del barcol es más de 30 y el índice de oxígeno es más de 28. Ventiducto: adopte el ventiducto de tipo de recuperación de energía cinética que ahorra energía que realizada con el proceso SMC, el color de la superficie es uniforme, y su material es poliéster FRP, es liviano, alta resistencia, la distribución del flujo de aire es razonable y tiene un buen propiedad resistente a la corrosión. El eliminador de la deriva juega un papel en la reducción o eliminación de la deriva que se descarga del aire húmedo y caliente de la torre de enfriamiento, para evitar la contaminación de agua y acaba para ambiente ambiental y la formación de hielo en invierno, es un dispositivo de ahorro de agua. Adoptamos un eliminador de deriva 160-45 de alta eficiencia y baja resistencia, el material de la lámina es PVC de retardante de fuego y para la barra de soporte y el bucle son ABS. Su relación de eliminación de agua puede superar el 99.99% . El espacio entre dos hojas es de 35 mm , el grosor de la hoja básica es ≥1.0 mm y el índice de oxígeno es ≥28 . Las propiedades físicas y químicas de la lámina pueden cumplir con la condición técnica DL/T742-2001 para partes de plástico de la torre de enfriamiento.

FRP Tank/FRP Machine de pultrusión/tubería FRP Nuestra compañía es una de los fabricantes de buques FRP especializados más grandes, que tiene muchos años de experiencia en la fabricación en los buques FRP.max. Diámetro de la embarcación que podemos fabricar es de 25000 mm, y la capacidad es de 2500 m2 El tanque FRP está hecho con fibra de vidrio y resina con proceso de devanado de filamentos, sus características son: El peso ligero, su densidad es 1.5-1.9, equivale a una de las cosas del acero, pero su resistencia es mayor. Resistente a la corrosión, podemos seleccionar diferentes tipos de resina contra la variedad de medios, como ácido, alcalino, sal y aceite, etc. La superficie interna es muy lisa, el coeficiente de rugosidad es 0.0084, es más fácil de limpiar y tiene una buena propiedad sanitaria. Buena propiedad contra baja temperatura, se puede usar bajo la condición de -80ºC. Buena propiedad de aislamiento térmico, su factor de expansión térmica es 2*10 -5 /ºC, la conductividad térmica es de 0.2 kcal.m /m 2 .h. ºC. La formación es fácil, el mantenimiento es conveniente y es adecuado para el equipo integral, el diámetro es de más de 4000 mm se puede fabricar en el sitio de trabajo. Su volumen es 1M3-5000M3, y ya se usa ampliamente para químicos, petroquímicos, teñidos, farmacéuticos, metalurgia, elaboración de cerveza, tratamiento de agua, clor-alcali, etc. muchas industrias diferentes. El tanque GRP está compuesto de capa interna, la capa estructural y la capa externa. La capa interna se incluye una capa rica en resina y una capa intermedia 1 capa rica en resina Es una capa resistente a la corrosión compuesta por la capa de resina y la alfombra de superficie. El contenido de resina es más del 90%, y el grosor no es menos de 1.7 mm. 2 capa intermedia Adopta fibra de vidrio e-chopped y resina interna de revestimiento. El contenido de resina es del 65% al ​​75% y el grosor no es menos de 3.3 mm. Esta capa puede evitar eficientemente la extensión de grietas finas en la superficie interna. Por lo tanto, juega un papel de doble protección. 3 Capa estructural Esta capa refuerza la superficie interna y la capa de prueba de fugas, resistiendo la carga fuera de la torre y garantiza la rigidez y resistencia de la tubería. Adopta la combinación de tela tejida de vidrio electrónico, devanado helicoidal y devanado de aro. La resina adoptada es de tipo estructural y el contenido es del 55% al ​​65%. El grosor depende del cálculo de la condición específica. En la producción de esta capa, nuestra empresa adopta el proceso de devanado cruzado, por lo que puede evitar la aparición de grietas de aro de manera eficiente. 4 capa de superficie exterior Es una capa resistente al envejecimiento. La resina adoptada incluye absorbente y parafina ultravioleta, por lo que puede evitar que la torre envejezca bajo la radiación ultravioleta al aire libre. El grosor es de 1.5 mm, el contenido de resina debe ser más del 90%.

Rebarros/tubería FRP/tanque FRP/máquina de pultrusión FRP FRP (a menos que el PLSTIC reforzado con fibra) es un tipo de material compuesto realizado a través del proceso compuesto con resina de polímero como la matriz, como la fibra de vidrio E/fibra de basalto o fibra de carbono como refuerzo. Tiene la ventaja de alta resistencia a la tracción, bajo peso, resistencia a la corrosión y no conductores que las barras de acero. 1. Resistencia y durabilidad: la refuerzo está hecho de acero de alta resistencia, lo que proporciona una excelente resistencia a la tracción y mejora la durabilidad general y la integridad estructural del concreto. 2. Capacidad de carga: al agregar barras de refuerzo al concreto, aumenta la capacidad de carga de la estructura, lo que le permite soportar cargas pesadas y evitar agrietaciones o colapsar. 3. Flexibilidad: la barra de refuerzo se puede doblar o formar fácilmente para adaptarse a requisitos estructurales específicos, lo que lo convierte en un material versátil para varios proyectos de construcción. 4. Resistencia a la corrosión: la barra de refuerzo a menudo se recubre con epoxi o galvanizado para protegerlo de la corrosión causada por la humedad, los productos químicos y otros factores ambientales, lo que garantiza la longevidad de la estructura. 5. Resistencia al fuego: la composición del acero de las barras de refuerzo proporciona resistencia al fuego a las estructuras de concreto, lo que las hace más robustas y seguras en caso de incidentes de fuego. 6. rentable: la barra de refuerzo es relativamente económica en comparación con otros materiales de construcción, por lo que es una opción rentable para reforzar las estructuras de concreto. 7. Instalación fácil: las barras de refuerzo se pueden cortar fácilmente, doblarse y colocarse dentro de formas de concreto, simplificando el proceso de instalación y reduciendo el tiempo de construcción. 8. Compatibilidad con el concreto: la barra de refuerzo tiene una excelente resistencia de enlace con concreto, asegurando una fuerte conexión entre los dos materiales y evitando la separación o el deslizamiento. 9. Sostenibilidad: la barra de refuerzo es un material reciclable, que contribuye a las prácticas de construcción sostenibles y reduce el impacto ambiental. En general, la refuerzo juega un papel crucial en la mejora de la fuerza, la durabilidad y la seguridad de las estructuras de concreto, lo que lo convierte en un componente vital en los proyectos de construcción.

Máquina de pultrusión FRP/tubería FRP/FRP Tank/Rebars Production Line La pultrusión de FRP es uno de los nuevos procesos de producción de FRP, su formación fácilmente, el material principal es fibra de vidrio y resina, es un proceso continuo para la fabricación de productos que tienen una sección transversal constante, como el stock de varillas, formas estructurales, vigas, canales, tubería. , tubos, cañas de pesca, etc. Partes principales: 1. Marco de rojo 2. Compañero de resina 3. Máquina sinuosa 4. Dispositivo de pulverización de arena 5. Dispositivo de curado 6. Dispositivo de reposo de cuerda 7. Máquina de pultrusión 8. Máquina de corte automática 9. Máquina rodante (DN <12 mm) Información técnica de FRP Rebar Machine La máquina se usa principalmente para producir barras de reft de varias especificaciones. La máquina puede completar automáticamente la reducción, impregnación, preformación, devanado, calefacción y curado, tracción, corte de longitud fija, recolección y apilamiento. I. Principio de estructura Esta unidad consiste principalmente en el marco de hilo, el tanque de inmersión, el devanado, el horno, la máquina de tracción, la sierra de corte y el dispositivo de apilamiento. 1, marco de hilo: colocación de la masa de hilo, con placa de acero, tubería de acero y estructura soldada de acero ángulo. 2, tanque de inmersión: soldado con material de acero inoxidable, con rodillo de presión en el interior para hacer que el rojo sea completamente impregnado en la resina. 3, Dispositivo de devanado: adopte la transmisión de engranajes para conducir el rodillo de rosca para girar alrededor del producto y enrollar la rosca. Adoptar el modo de control de velocidad de conversión de frecuencia, la velocidad se ajusta sin paso. 4, Dispositivo de devanado: adopte la unidad de engranajes para empujar hacia abajo en la herida de cinta adhesiva en la parte superior de la barra FRP para formar el modo de control de velocidad de conversión de frecuencia de rosca, la velocidad se ajusta sin paso. 5, horno: adopte el calentador de tubo de acero inoxidable e instrumento de control de temperatura inteligente para controlar la temperatura. La caja del calentador adopta la estructura dividida, que se puede abrir fácilmente para limpiar la resina de goteo y llena de aislamiento de calor y material de preservación de calor en el interior. 6, Sierra de corte de seguimiento automático: puede cortar las barras de FRP en la línea de producción en línea a una longitud fija de acuerdo con los requisitos específicos. 7, Dispositivo de apilamiento de productos: el refuerzo de fibra de vidrio se apila después de cortar y eliminar y atado por el personal de producción.

Máquina de rejilla FRP/Célula electrolítica/tanque FRP Fibra de fibra de vidrio FRP Instalaciones de plantas de la máquina de rejillas (1) Requisitos mínimos del espacio de la planta: Longitud: 6 metros de ancho: 3 metros (está disponible para un solo molde de rejilla) (2) Proporcionaremos el diseño de la instalación después de recibir el pago (3) Fuente de alimentación: AC380V ± 5% 50Hz, 3 fase. Podría cambiarse a requisitos del cliente. Potencia nominal: 4kw Accesorio: 10kW (caldera 100kW depende de si el cliente elige la calefacción electrónica) (4) Producción efectiva: 2 ± 10% horas/PCS (5) Caudación de flujo requerida: tubería de agua de 50 mm (6) Calentador de agua: caldera de calentador de agua requerida (no caldera de vapor caliente) (7) Torre de enfriamiento: flujo de 30m³/h, detalle consulte la especificación (8) Se necesita extracción de polvo durante el pulido de la parte por máquina Proceso de producción de rejillas de FRP Comprobación de inicio → Precedutado → Mezcla de material → Roving → Tirar de resina → Presione con accesorio → Repetir → Calefacción → Curación → Eyección → acabado (La instrucción de trabajo detallada podría proporcionarse al cliente después de la colocación de PO) Capacitación de la máquina de rejillas FRP El cliente puede enviar ingeniero a nuestra planta para estudiar el proceso o enviar a nuestros ingenieros al cliente Lado a DeBurr a la máquina, configurar instalaciones, instalación, acelerar las primeras muestras. Mantenimiento: Durante el período de garantía, debido a nuestra fabricación, instalación, adquisiciones debido a problemas de calidad, nuestro responsable de la reparación gratuita, los cargos de servicio sin servicio, las tarifas de mantenimiento; La garantía expira, es responsable del servicio postventa a largo plazo.

FRP Tank/Filament Bobinado/máquina de pultrusión FRP El tanque de almacenamiento de aceite de doble capa S/F es más seguridad, protección del medio ambiente y económicamente, S significa acero para el tanque interno que contacta con combustible de aceite, como petróleo, diesel, etc., F significa FRP para la cubierta exterior que contacta con el suelo, es corrosion Resistir, aislamiento, etc., tanque de almacenamiento de aceite de doble capa S/F fabricado con equipos profesionales, y existe una eliminación entre la capa de acero interna y la capa externa de FRP, el dispositivo de inspección de alta precisión está conectado con la eliminación entre capas, monitoreando la fuga todas tiempo. 1. Aumento del rango: los tanques de combustible permiten que los vehículos transporten una mayor cantidad de combustible, lo que a su vez aumenta su rango. Esto es particularmente ventajoso para los viajes a larga distancia o en áreas con estaciones de combustible limitadas. 2. Flexibilidad: los tanques de combustible proporcionan la flexibilidad para elegir entre diferentes tipos de combustibles, como gasolina, diesel o combustibles alternativos como biodiesel o etanol. Esto permite que los vehículos se adapten a diferentes disponibilidad de combustible y fluctuaciones de precios. 3. Independencia: tener un tanque de combustible a bordo proporciona independencia de fuentes de combustible externas. Esto puede ser particularmente útil en áreas remotas o durante emergencias cuando el acceso a las estaciones de alimentación puede ser limitado o no disponible. 4. Eficiencia de tiempo: con un tanque de combustible más grande, los vehículos pueden pasar menos tiempo de reabastecimiento de combustible y más tiempo en la carretera. Esto puede ser especialmente beneficioso para los vehículos comerciales, como camiones o autobuses, donde el tiempo es esencial. 5. Ahorro de costos: los tanques de combustible permiten la compra de combustible a granel, lo que puede dar lugar a ahorros de costos debido a las economías de escala. Además, los vehículos con tanques de combustible más grandes pueden aprovechar los precios más bajos del combustible al llenar cuando los precios son más bajos. 6. Seguridad: los tanques de combustible están diseñados para estar seguros y evitar fugas o derrames de combustible. Esto ayuda a minimizar el riesgo de accidentes o daños ambientales. 7. Versatilidad: los tanques de combustible se pueden diseñar para adaptarse a varios tipos y tamaños de vehículos, lo que los convierte en una opción versátil para diferentes aplicaciones, incluidos automóviles, camiones, barcos y aviones. 8. Beneficios ambientales: los tanques de combustible se pueden equipar con sistemas avanzados de gestión de combustible, como sensores de nivel de combustible y monitoreo de eficiencia de combustible. Estos sistemas ayudan a optimizar el consumo de combustible, reducir las emisiones y mejorar el rendimiento ambiental general. 9. Capacidad de almacenamiento: los tanques de combustible pueden proporcionar espacio de almacenamiento adicional para los vehículos, especialmente en los casos en que el diseño original puede no tener suficiente capacidad de carga o equipaje. 10. Confiabilidad: los tanques de combustible están construidos para soportar diversas condiciones ambientales, incluidas temperaturas extremas, vibraciones e impactos. Esto garantiza el almacenamiento confiable y la entrega de combustible al motor del vehículo.

Tubería FRP/tanque FRP/máquina de rejillas FRP Esta tecnología es uno de los métodos de producción más avanzados de sulfato de potasio --- Método de proceso Mannheim. El núcleo se actualiza el nuevo horno de reacción en función de la base del método de horneado seco para producir el sulfato de potasio. Bajo el apoyo del equipo especial, ha resuelto la abrasión y la corrosión bajo la condición de alta temperatura y ácido fuerte y el problema del proceso de salida continua. En comparación con los equipos similares de los países extranjeros, sus características sobresalientes son menos inversión, duración de construcción corta (cuatro a seis meses), alta atomización, calidad confiable, alta calefacción eficiente, alta producción y protección contra el medio ambiente. Nosotros mismos completan el diseño, fabricación, instalación, proceso de producción, inspección y prueba de todo este conjunto de técnicas y equipos. Estamos especializados en el diseño de la planta de equipos completos de sulfato de potasio, diseño, fabricación de equipos, instalación y capacitación técnica. Sobre la base del principio del horno original de Mannheim, el mecanismo principal y la estructura del proceso de apoyo se han mejorado para lograr el propósito de reacción completa, índice de productos estable y bajo consumo de energía. En el proceso de absorción, el nuevo proceso se adopta para lograr una alta tasa de absorción y resolver el problema de la contaminación ambiental. Al mismo tiempo, se puede equipar con un sistema de control inteligente para reducir la intensidad laboral del personal, el control de productos más preciso, el monitoreo en tiempo real de varios datos de indicadores. Hemos mejorado la pureza del ácido clorhídrico, un subproducto de la producción de sulfato de potasio, a través de muchas prácticas y reformas de procesos con nuestro cliente, la planta de fertilizantes de potasa de Mongolia Interior, para que pueda aplicarse a más campos. Al mismo tiempo, podemos proporcionar a los clientes ácido sulfúrico de producto aguas arriba (azufre a ácido), productos técnicos de cloruro de potasio de producto aguas arriba y suministro de equipos, para lograr todo el diseño de la cadena industrial, la producción, la instalación y el trabajo de servicio técnico.