أخبار

FRP أنبوب/FRP Machine/FRP Tank FRP Pipe هو نوع جديد من مواد الأنابيب المستخدمة في نقل السوائل في السنوات الأخيرة. بسبب خصائصه الممتازة ، تم استخدامه على نطاق واسع في السوق. تتمتع عملية لف خيوط الشعيرة المتبادلة بمزايا عالية القوة ، ونوع الوصلات المعقولة ، والتركيب المريح ، واختبار سريع لاختبار التسرب للمفصل ، ويستخدم بشكل أساسي لخط أنابيب مدفون وخط نقل لمسافات طويلة. 1. مقاومة التآكل: أنابيب FRP (البلاستيك المقوى بالألياف) لها مقاومة ممتازة للتآكل ، مما يجعلها مناسبة لمجموعة واسعة من التطبيقات في البيئات المسببة للتآكل. 2. خفيفة الوزن: أنابيب FRP خفيفة الوزن مقارنة بالمواد التقليدية مثل الصلب أو الخرسانة ، مما يجعلها أسهل في النقل والتثبيت والتعامل. 3. نسبة عالية من القوة إلى الوزن: على الرغم من كونها خفيفة الوزن ، فإن أنابيب FRP لها نسبة عالية من القوة إلى الوزن ، مما يوفر النزاهة الهيكلية والمتانة. 4. المرونة: تتمتع أنابيب FRP بدرجة عالية من المرونة ، مما يتيح لها مقاومة الحركات الأرضية ، والاهتزازات ، والتوسع الحراري/الانكماش دون تكسير أو كسر. 5. سهلة التثبيت: من السهل تثبيت أنابيب FRP بسبب طبيعتها الخفيفة والمرونة. يمكن قطعها بسهولة والانضمام إليها وتجميعها في الموقع ، وتقليل وقت التثبيت والتكاليف. 6. الصيانة المنخفضة: تتطلب أنابيب FRP الحد الأدنى من الصيانة بسبب مقاومتها للتآكل والمتانة على المدى الطويل. أنها لا تتطلب الرسم أو الطلاء مثل أنابيب الصلب. 7. مقاومة كيميائية ممتازة: أنابيب FRP لها مقاومة ممتازة لمجموعة واسعة من المواد الكيميائية ، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات التي يكون فيها التعرض للمواد المسببة شائعة. 8. حياة الخدمة الطويلة: أنابيب FRP لها عمر خدمة طويل ، عادة ما تدوم 30-50 عامًا أو أكثر ، اعتمادًا على التطبيق والظروف البيئية. 9. فعالة من حيث التكلفة: على الرغم من أن التكلفة الأولية لأنابيب FRP قد تكون أعلى من المواد التقليدية ، وحياة الخدمة الطويلة ، ومتطلبات الصيانة المنخفضة ، وتكاليف التثبيت المنخفضة تجعلها فعالة من حيث التكلفة على المدى الطويل. 10. التنوع: يمكن تخصيص أنابيب FRP لتلبية متطلبات المشروع المحددة ، بما في ذلك أقطار وأطوال وتصنيفات الضغط المختلفة. يمكن أيضًا تصنيعها بألوان مختلفة لسهولة التعرف والتمايز.

FRP خزانات أفقية/FRP Tank/FRP أنبوب/FRP Machine FRP الخزانات الأفقية هي نوع من خزانات FRP ذات وضع أفقيًا لها كاميرات في كلا الطرفين ودعم السرج في الجزء الأوسط للتخزين على نطاق واسع. الخزان الأفقي FRP ، الذي يطلق عليه أيضًا سفينة FRP الأفقية ، هو جهاز مؤلف من الطبقة الداخلية المقاومة للتسرب والمكافحة ، والطبقة الهيكلية الثابتة ، والطبقة الخارجية المضادة للشيخوخة ، والرؤوس ، والفتحات ، ودعم السرج. FRP ميزات الخزان الأفقي: سعة تخزين كبيرة. مناسبة للصناعات مع متطلبات التخزين الكبيرة. مقاومة القص العظيمة. يتم تبني اللف عبر الشعيرة لتصنيع قذيفة الخزان ، مما يجعل الخزان مقاومًا كبيرًا. خالية من اعتبارات تحميل الرياح. نظرًا لأن خزان FRP الأفقي لديه استقرار أفضل من الرأسي ، فإن تأثير حمل الرياح لا يؤخذ في الاعتبار. يمكن تجاهل الضغط السائل للعمود السائل. في معظم الحالات ، يكون ارتفاع العمود السائل داخل خزانات FRP الأفقية منخفضًا نسبيًا ، وفقًا لأوعية الضغط GB 150 ، عندما يكون الضغط الثابت للعمود السائل أقل بنسبة 5 ٪ من ضغط التصميم ، يمكن تجاهل الضغط الثابت للعمود السائل. يتم توفير الأضلاع الهيكلية. وهي مصممة لتوفير دعم فعال للهيكل العام وتقديم الاستقرار الكبير. تشغيل سهل وتنظيف سهل. مقاومة تآكل ممتازة.

FRP machine pultrusion بالنسبة إلى صريف GRP ، الراتنج غير المشبع (بما في ذلك: isophthalic ، orthophthalic ، ester فينيل ، الفينول ، bisphenol-A ، إلخ) كما هو مصفوفة ، وتجارة الألياف الزجاجية (متعرج أو pultrusion ، c-glass أو e-glass) كما هو مواد معززة. بالنسبة إلى صريف GRP ، الراتنج غير المشبع (بما في ذلك: isophthalic ، orthophthalic ، ester فينيل ، الفينول ، bisphenol-A ، إلخ) كما هو مصفوفة ، وتجارة الألياف الزجاجية (متعرج أو pultrusion ، c-glass أو e-glass) كما هو مواد معززة. يمكن صنع FRP VRITING على القالب المعدني ، ويمكن أيضًا صنعه عن طريق وضع اليد ، ثم تشكل بالكامل تحت التسخين ، وهو مظهر سلس وجميل وجودة داخلي جيد ، ومحتوى الألياف الزجاجية يتجاوز 30 ٪ (بالوزن) . إنه ذو وزن خفيف ، وقوة عالية ، ومكافحة التآكل ، ومثبطات الحريق ، والثبات ، ومكافحة ، وعزل ، ومضاد للتأثير ، وسهولة القطع ، وعمر الخدمة الطويلة ، وتكون خالية من الصيانة ، وما إلى ذلك. يتم استخدامه على نطاق واسع كمنصة للتشغيل ، ومنصة المعدات ، ومانواي ، ودرج الدرج ، وغطاء الخندق ، والدرامز ، ورفوف البضائع ، ولوحة المرشح ، ودعم التعبئة في البترول ، والكيميائية ، ومحطة توليد الطاقة ، والطلاء ، وصنع اللب ، والخمير ، والتصنيع ، والمعادن ، والمعادن ، معالجة الأغذية ، النقل ، الصباغة ، معالجة مياه الصرف ، إلخ. رابطة ثابتة بين الطبقة الزجاجية المتجولة والراتنج: يتم غرس الألياف الزجاجية المتجول بالكامل بواسطة الراتنج ، لجعل الصريف له مضاد للتآكل. يوزع الهيكل الكامل الحمل على الاتجاه الطولي والمستعرض: يتم الجمع بين الألياف الزجاجية والراتنج في الصليب ، ويجب توزيع الهيكل بأكمله بالتساوي. الطبقة السطحية المضادة للتهاب ومكافحة السطح: المقعرة لصنع الصريف لها خاصية مضادة للانتعاش ، فإنها لديها أفضل لمكافحة إذا كان الشرس قد صعد السطح. السطح الأملس يجعل الصريف لديه التنظيف الذاتي.

FRP أنبوب/FRP الخزان/FRP Machine من أجل تلبية الأنواع المختلفة من المفصل للأنابيب/خطوط الأنابيب ، ننتج أنواعًا مختلفة من تركيبات الألياف الزجاجية المقولبة FRP ، مثل الشفاه ، كوع FRP ، مخفض FRP ، FRP Blind Rill ، FRP Slip-on Llange وما إلى ذلك وأجزاء FRP غير القياسية . تشمل الشفاه لدينا شفة كاملة ، شفة مفصل اللفة. يمكننا طلب مختلف المواصفات والمواد الشفاه ، المرفقين ، المخفضون والمحملات. يتم تصنيع FRP Flange و FRP Pipe Pipe من خلال وضع اليد وعملية التلامس وعملية الرش. في عملية وضع اليد وعمليات صب التلامس ، يتم تطبيق الطبقات البديلة من حصيرة وتجميل منسوج مشبع بالراتنج على القالب. في عملية الرش ، يتم تغذية المتجولة المستمرة من خلال مسدس مروحية ، جنبًا إلى جنب مع الراتنج المحفز ، ويتم رشه على سطح القالب. الحافة هي التركيب الذي يجعل الأنابيب والأنابيب والصمام متصلة مع بعضها البعض ، والاتصال بنهاية الأنبوب. على الحافة ، والثغرات ، تستخدم البراغي لجعل الشفرين يربطان. نحن نقدم 45 درجة و 90 درجة FRP كوع ، وتشمل كل الحجم.

الخلية الكهربائية/أنبوب FRP/خزان FRP تم تصميم الخلايا الكهربائية وإنشائها وتثبيتها لتلبية المتطلبات الأكثر صرامة التي يطلبها مشغلي House House في جميع أنحاء العالم. في معظم الحالات ، يتمثل طلبهم الرئيسي في ضمان توفر التشغيل الكامل طوال عمر المصنع ، مما يزيد من إنتاج المعادن العالية (النحاس أو الزنك أو النيكل أو الكوبالت أو الرصاص أو غيرها من المعادن غير المحفوظة) مع السلامة المطلقة للأشخاص والبيئة. مزايا الجودة: 1. مؤشرات الجودة الرئيسية: ركيزة التيتانيوم ، نسبة المعادن الثمينة ، الحياة المتسارعة ، قوة الربط للطلاء لركيزة التيتانيوم (التصاق الطلاء) 2. التكنولوجيا والمعدات المتقدمة ، والخبرات الوفيرة والعمال المهرة ، أثناء إنتاج أنود التيتانيوم ، يجب أن تكون كل عملية خاضعة للإشراف واختبارها بشكل صارم. 3. يمتلك Elade R&D ، قسم الإنتاج والمبيعات ، تكافح دائمًا لتزويد المنتج بجودة ممتازة وأكثر الأسعار مواتية وتزويد الخدمة الأكثر كفاءة. 4. كل عملية إنتاج وفقًا لمعيار ISO للتأكد من أن المواصفات والأداء مؤهلين. 5. قبول Elade شهادة الطرف الثالث إذا لزم الأمر. الخواص الفيزيائية لخلية كهربائية من الخرسانة البوليمرية لورشة النحاس الكهربائي

برج التبريد FRP/أنبوب FRP/خزان FRP/خلية كهربائية 1. يتكون جسم البرج من FRP (المواد البلاستيكية المقواة بالألياف) ، وسطحه مرتبط براتنج معطف الهلام ، ويحتوي على مقاومة للشيخوخة ، ومقاومة للتآكل وجميلة وسلس ، إلخ. 2. يمكن تصنيع المروحة من سبيكة الألمنيوم أو FRP ، ويحتوي على حجم كبير للرياح ، وضوضاء منخفضة ، وكفاءة عالية ، وجري مستقر ، وعمر الخدمة الطويل ، إلخ. 3. المحرك هو المحرك الخاص الذي يمكن استخدامه في الهواء الطلق ، ويحتوي على توفير الطاقة ، والكفاءة العالية ، إلخ ، وخصائص السرعة ، هو خاص يستخدم لبرج التبريد. 4. الحشو هو نوع جديد وكفاءة عالية ، ويحتوي على توزيع المياه موحدة ، ومقاومة للرياح الصغيرة وخصائص عالية الحرارة المقاومة للدرجات. 5. يتبنى دعم الصلب عملية الجلفنة المتقدمة ، ولديه خاصية ممتازة مقاومة للتآكل. 6. نظرًا لأنه يمكن تثبيت برج التبريد عن طريق التجميع ، يمكن زيادة حجم معالجة المياه ، ولكن الأرض التي تستخدم لبرج التبريد صغير. هيكل القوة المذهلة لجسم البرج: إنه إطار فولاذي ، وتردد التذبذب الذاتي هو 12 هرتز ، والأقصى البديل هو 0.09 ملم عند الجري. يكون إطار الفولاذ مجلفنًا ساخنًا بعد الغبار-بإلغاء بعناية. السحابات مع مادة SS316L. لوحة لوحة البرج من جسم البرج (FRP): إنه مصنوع من راتنجات البوليستر غير المشبعة من الزيلين وألياف زجاجية ، وتتم إضافة تثبيت المعطف العلوي لتكوين طبقة هلام ملونة مضادة للشيخ أكثر من 80 ٪ ، قوة الانحناء هي أكثر من 147 ميجا باسكال ، للطبقة الهيكلية ، محتوى الراتنج هو 55 ٪ ~ 60 ٪ ، صلابة الباركول أكثر من 30 ، ومؤشر الأكسجين أكثر من 28. بنية تهوية: اعتماد تهوية نوع استرداد الطاقة الحركية لتوفير الطاقة والتي مصنوعة من عملية SMC ، فإن لون السطح متساوي ، ومواده هو Polyester FRP ، وهو وزن خفيف ، قوة عالية ، توزيع تدفق الهواء معقول ، ويحتوي على جيد. الممتلكات المقاومة للتآكل. يلعب Drift Eliminator دورًا في تقليل أو القضاء على الانجراف الذي ينتمي إلى الهواء الرطب والساخن من برج التبريد ، لتجنب تلوث الماء والريك للبيئة المحيطة والجليد في فصل الشتاء ، وهو جهاز توفير المياه. نحن نعتمد كفاءة عالية ، وموجة مقاومة منخفضة 160-45 ، والمواد من الورقة هي PVC مثبطات الحريق ، وبالنسبة لدعم شريط الحلقة هي ABS. يمكن أن تتجاوز نسبة القضاء على المياه 99.99 ٪ . المسافة بين صفحتين هي 35 مم ، وسمك الورقة الأساسية هو ≥1.0 مم ، ومؤشر الأكسجين ≥28 . يمكن أن تلبي الخواص الفيزيائية والكيميائية للورقة حالة تقنية DL/T742-2001 للأجزاء البلاستيكية من برج التبريد.

FRP Tank/FRP Machine/FRP أنبوب شركتنا IS.One من أكبر شركات تصنيع سفن FRP المتخصصة ، والتي يتمتع بخبرة عديدة في السفن FRP.MAX.Diamter من السفينة التي يمكننا ملفقة 25000 ملم ، والقدرة 2500M2 يتكون خزان FRP من الألياف الزجاجية والراتنج مع عملية لف الشعيرة ، وخصائصها هي: الوزن الخفيف ، كثافته هو 1.5-1.9 ، يساوي واحد من الصلب ، ولكن قوتها أعلى. مقاومة للتآكل ، يمكننا اختيار نوع مختلف من الراتنج ضد مجموعة وسائل الإعلام ، مثل الحمض والقلويات والملح والزيت وما إلى ذلك. السطح الداخلي سلس للغاية ، ومعامل خشونة هو 0.0084 ، وهو أسهل في التنظيف ، وله ممتلكات صحية جيدة. خاصية جيدة ضد درجة الحرارة المنخفضة ، يمكن استخدامها في حالة -80 درجة مئوية. خاصية العزل الحراري الجيد ، عامل التمدد الحراري هو 2*10 -5 /درجة مئوية ، الموصلية الحرارية هي 0.2 كيلو كالوري /م 2 .H. درجة مئوية. التكوين سهل ، والصيانة مريحة وهي مناسبة للمعدات الشاملة ، ويمكن تصنيع القطر أكثر من 4000 مم على موقع العمل. حجمه هو 1m3-5000m3 ، ويستخدم بالفعل على نطاق واسع في الكيميائية والبتروكيماوية والصباغة والمستحضرات الصيدلانية والمعادن والخمير ومعالجة المياه والكلور ألكالي ، إلخ. يتكون خزان GRP من الطبقة الداخلية والطبقة الهيكلية والطبقة الخارجية. يتم تضمين الطبقة الداخلية للطبقة الغنية بالراتنج والطبقة الوسطى 1 طبقة راتنج غنية وهي طبقة مقاومة للتآكل تتألف من معطف الراتنج وحصيرة السطح. محتوى الراتنج يزيد عن 90 ٪ ، ولا يقل سمك 1.7 ملم. 2 طبقة متوسطة يتبنى الألياف الزجاجية الإلكترونية وراتنج البطانة الداخلية. محتوى الراتنج يتراوح من 65 ٪ إلى 75 ٪ ولا يقل سمك 3.3 ملم. يمكن أن تمنع هذه الطبقة بكفاءة تمديد الشقوق الدقيقة على السطح الداخلي. لذلك يلعب دور الحماية المزدوجة. 3 طبقة هيكلية تعزز هذه الطبقة طبقة إثبات السطح الداخلي والتسرب ، وتقاوم الحمل الخارجي للبرج وتضمن صلابة وقوة الأنبوب. يتبنى مزيج من القماش المنسوج من الزجاج الإلكتروني ، اللف الحلزوني ولفه. الراتنج المعتمد هو النوع الهيكلي والمحتوى من 55 ٪ إلى 65 ٪. يعتمد السماكة على حساب الحالة المحددة. عند إنتاج هذه الطبقة ، تتبنى شركتنا عملية متعرجًا ، بحيث يمكنها تجنب حدوث تشققات الطوق بكفاءة. 4 طبقة السطح الخارجي إنها طبقة مقاومة للشيخوخة. يشمل الراتنج المعتمد من الأشعة فوق البنفسجية والامتصاص والبارافين ، لذلك يمكن أن يمنع البرج من الشيخوخة بكفاءة تحت الإشعاع فوق البنفسجي في الهواء الطلق. سمك 1.5 مم ، يجب أن يكون محتوى الراتنج أكثر من 90 ٪.

حديد التسليح/FRP أنبوب/FRP Tank/FRP Pultrusion Machine FRP (أقل من PLSTIC المقوى بالألياف) هو نوع واحد من المواد المركبة المصنوعة من خلال العملية المركبة مع راتنج البوليمر مثل المصفوفة مثل الألياف الإلكترونية/البازلت أو ألياف الكربون مثل التعزيز. لديها ميزة قوة الشد العالية ، والوزن المنخفض ، ومقاومة التآكل وغير الموصل من حديد التسليح الفولاذية. 1. القوة والمتانة: يتكون حديد التسليح من الفولاذ عالي القوة ، والذي يوفر قوة شد ممتازة ويعزز المتانة الكلية والسلامة الهيكلية للخرسانة. 2. سعة الحمل: عن طريق إضافة حديد التسليح إلى الخرسانة ، فإنه يزيد من سعة الحمل للهيكل ، مما يسمح له بتحمل الأحمال الثقيلة ومنع التكسير أو الانهيار. 3. المرونة: يمكن أن تنحني حديد التسليح أو تشكيله بسهولة لتناسب المتطلبات الهيكلية المحددة ، مما يجعلها مادة متعددة الاستخدامات لمشاريع البناء المختلفة. 4. مقاومة التآكل: غالبًا ما يتم تغليف حديد التسليح بالإيبوكسي أو المجلفن لحمايته من التآكل الناجم عن الرطوبة والمواد الكيميائية والعوامل البيئية الأخرى ، مما يضمن طول طول الهيكل. 5. مقاومة الحريق: يوفر تركيبة حديد التسليح الصلب مقاومة للحريق للهياكل الخرسانية ، مما يجعلها أكثر قوة وآمنة في حالة الحوادث. 6. فعال من حيث التكلفة: حديد التسليح غير مكلفة نسبيًا مقارنة بمواد البناء الأخرى ، مما يجعلها خيارًا فعالًا من حيث التكلفة لتعزيز الهياكل الخرسانية. 7. سهولة التثبيت: يمكن قطع حديد التسليح بسهولة ، وانعكاس ، ووضعه في أشكال الخرسانة ، وتبسيط عملية التثبيت وتقليل وقت البناء. 8. التوافق مع الخرسانة: حديد التسليح لديه قوة رابطة ممتازة مع الخرسانة ، مما يضمن وجود علاقة قوية بين المادتين ومنع الفصل أو الانزلاق. 9. الاستدامة: حديد التسليح هي مادة قابلة لإعادة التدوير ، والتي تساهم في ممارسات البناء المستدامة وتقلل من التأثير البيئي. بشكل عام ، يلعب حديد التسليح دورًا مهمًا في تعزيز القوة والمتانة والسلامة من الهياكل الخرسانية ، مما يجعلها مكونًا حيويًا في مشاريع البناء.

FRP Pultrusion Machine/FRP PIPE/FRP LINE/REBAR FRP pultrusion هي واحدة من عمليات إنتاج FRP جديدة ، وتشكيلها بسهولة ، والمواد الرئيسية هي الألياف الزجاجية والراتنج ، وهي عملية مستمرة لتصنيع المنتجات التي لها مقطع عرضي ثابت ، مثل مخزون القضيب ، والأشكال الهيكلية ، والشعارات ، والقنوات ، والأنابيب ، أنابيب ، قضبان الصيد وما إلى ذلك. الأجزاء الرئيسية: 1. إطار المتجول 2. راتنج الحوض 3. آلة متعرج 4. جهاز ترشيح الرمال 5. علاج الجهاز 6. جهاز الحبل-رموز 7. آلة pultrusion 8. آلة القطع التلقائية 9. آلة المتداول (DN <12mm) FRP REBAR Machine Information يستخدم الماكينة بشكل أساسي لإنتاج حديد التسليح FRP من مواصفات مختلفة. يمكن للماكينة تلقائيًا إكمال الشق والتشريب والتشكيل والتعويذة والتدفئة والمعالجة والجر وقطع الطول الثابت وجمعها والتكديس. 1. مبدأ الهيكل تتكون هذه الوحدة بشكل أساسي من إطار الغزل ، وخزان الغمس ، واللف ، والفرن ، وآلة الجر ، وقطع المنشار وجهاز التراص. 1 ، إطار الغزل: وضع كتلة الغزل ، باستخدام صفيحة فولاذية وأنابيب فولاذية وبنية ملحومة من الصلب الزاوية. 2 ، دبابة الغمس: ملحومة بمواد من الفولاذ المقاوم للصدأ ، مع أسطوانة الضغط في الداخل لجعل المتجول المشرب بالكامل في الراتنج. 3 ، جهاز متعرج: اعتماد محرك التروس لقيادة أسطوانة الخيط للتدوير حول المنتج ورياح الخيط. اعتماد وضع التحكم في سرعة تحويل التردد ، يتم ضبط السرعة بدون خطوة. 4 ، جهاز متعرج: اعتماد محرك التروس لدفع جرح الشريط اللف فوق شريط FRP لتشكيل وضع التحكم في سرعة تحويل التردد ، يتم ضبط السرعة بدون خطوة. 5 ، الفرن: اعتماد سخان أنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ وأداة التحكم في درجة الحرارة الذكية للتحكم في درجة الحرارة. يتبنى صندوق السخان بنية مقسمة ، والتي يمكن فتحها بسهولة لتنظيف الراتنج المقطوع ومملوءة بعزل الحرارة ومواد الحفاظ على الحرارة في الداخل. 6 ، منشار قطع التتبع التلقائي: يمكنه خفض أشرطة FRP على خط الإنتاج عبر الإنترنت بطول ثابت وفقًا للمتطلبات المحددة. 7 ، جهاز تكديس المنتج: يتم تكديس تعزيز الألياف الزجاجية بعد القطع ويأخذها وتبطينها من قبل موظفي الإنتاج.

آلة صريف FRP/الخلية الكهربائية/خزان FRP الألياف الزجاجية FRP مرافق مصنع الآلات (1) متطلبات مساحة المصنع: الطول: 6 أمتار العرض: 3 أمتار (متوفرة لقالب صريف واحد) (2) سنوفر تخطيط المنشأة بعد تلقي الدفع (3) إمدادات الطاقة: AC380V ± 5 ٪ 50Hz ، 3 طور. يمكن تغييره إلى متطلبات العميل. القوة المقدرة: 4 كيلو وات الملحق: 10 كيلو وات (المرجل 100 كيلوواط يعتمد على ما إذا كان العميل يختار التدفئة الإلكترونية) (4) الإنتاج فعال: 2 ± 10 ٪ ساعات/أجهزة الكمبيوتر (5) معدل التدفق المطلوب: 50 مم أنبوب مياه (6) سخان المياه: مطلوب غلاية سخان المياه (وليس غلاية البخار الساخنة) (7) برج التبريد: 30 متر مكعب/ساعة ، التفاصيل يرجى إحالة المواصفات (8) استخراج الغبار المطلوب أثناء تلميع الجزء بواسطة الآلة عملية إنتاج FRP فحص بدء التشغيل ← ما قبل التدفئة ← خلط المواد ← المتجول ← طرد → الانتهاء (يمكن أن توفر تعليمات العمل التفصيلية للعميل بعد وضع PO) تدريب آلة صريف FRP العميل قادر على إرسال مهندس إلى مصنعنا لدراسة العملية أو إرسال مهندسينا إلى العميل جانب إلى Deburr to Machine ، إعداد المرافق ، التثبيت ، نفد العينات الأولى. صيانة: خلال فترة الضمان ، بسبب تصنيعنا ، التثبيت ، المشتريات بسبب مشاكل الجودة ، مسؤولنا عن الإصلاح المجاني ، خالية من رسوم الخدمة ، ورسوم الصيانة ؛ تنتهي صلاحية الضمان ، المسؤول عن خدمة ما بعد البيع على المدى الطويل.

FRP الخزان/آلة لف العاصرة/آلة Pultrusion FRP إن خزان تخزين زيت S/F ثنائي الطبقة هو مزيد من السلامة ، وحماية البيئة ، ويعني S من الناحية الاقتصادية الصلب للخزان الداخلي الذي يتصل بوقود النفط ، مثل البترول ، الديزل ، وما مقاومة ، عزل ، إلخ ، S/F خزان تخزين زيت ثنائي الطبقة مزدوجة المصنعة مع معدات احترافية ، وهناك خلوص البيانف بين طبقة الصلب الداخلية وطبقة FRP الخارجية ، يتم توصيل جهاز التفتيش عالي الدقة بالتخليص بين الطبقة البينية ، ومراقبة التسرب جميع وقت. 1. النطاق المتزايد: تسمح خزانات الوقود للمركبات بحمل كمية أكبر من الوقود ، مما يزيد بدوره من نطاقها. هذا مفيد بشكل خاص للسفر لمسافات طويلة أو في المناطق ذات المحطات المحدودة للتذوق. 2. المرونة: توفر خزانات الوقود المرونة للاختيار من بين أنواع مختلفة من الوقود ، مثل البنزين أو الديزل أو الوقود البديل مثل وقود الديزل الحيوي أو الإيثانول. هذا يسمح للمركبات بالتكيف مع توافر الوقود المختلفة وتقلبات الأسعار. 3. الاستقلال: يوفر وجود خزان للوقود على متن الطائرة الاستقلال عن مصادر الوقود الخارجية. يمكن أن يكون هذا مفيدًا بشكل خاص في المناطق النائية أو أثناء حالات الطوارئ عندما يكون الوصول إلى محطات الوقود محدودًا أو غير متوفر. 4. كفاءة الوقت: مع وجود خزان وقود أكبر ، يمكن للمركبات قضاء وقت أقل في التزود بالوقت ومزيد من الوقت على الطريق. يمكن أن يكون هذا مفيدًا بشكل خاص للمركبات التجارية ، مثل الشاحنات أو الحافلات ، حيث يكون الوقت من الجوهر. 5. وفورات في التكاليف: تسمح خزانات الوقود بشراء الوقود بالجملة ، مما قد يؤدي إلى وفورات في التكاليف بسبب وفورات الحجم. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن تستفيد المركبات ذات خزانات الوقود الأكبر من انخفاض أسعار الوقود عن طريق ملء عندما تكون الأسعار أقل. 6. السلامة: تم تصميم خزانات الوقود لتكون آمنة ومنع تسرب أو انسكاب الوقود. هذا يساعد على تقليل مخاطر الحوادث أو الأضرار البيئية. 7. التنوع: يمكن تصميم خزانات الوقود لتناسب أنواع وأحجام السيارات المختلفة ، مما يجعلها خيارًا متعدد الاستخدامات للتطبيقات المختلفة ، بما في ذلك السيارات والشاحنات والقوارب والطائرات. 8. الفوائد البيئية: يمكن تزويد خزانات الوقود بأنظمة إدارة الوقود المتقدمة ، مثل مستشعرات مستوى الوقود ومراقبة كفاءة الوقود. تساعد هذه الأنظمة في تحسين استهلاك الوقود ، وتقليل الانبعاثات ، وتحسين الأداء البيئي العام. 9. سعة التخزين: يمكن أن توفر خزانات الوقود مساحة تخزين إضافية للمركبات ، وخاصة في الحالات التي قد لا يكون للتصميم الأصلي سعة كافية للشحن أو الأمتعة. 10. الموثوقية: تم تصميم خزانات الوقود لتحمل مختلف الظروف البيئية ، بما في ذلك درجات الحرارة القصوى والاهتزازات والتأثيرات. هذا يضمن التخزين الموثوق به وتسليم الوقود إلى محرك السيارة.

FRP أنبوب/FRP Tank/FRP Machine هذه التكنولوجيا هي واحدة من أكثر طرق الإنتاج المتقدمة لكبريتات البوتاسيوم --- طريقة عملية مانهايم. يتم تحديث النواة الفرن الجديد للتفاعل بناءً على أساس طريقة الخبز الجاف لإنتاج كبريتات البوتاسيوم. بدعم من المعدات الخاصة ، فقد حلت التآكل والتآكل في حالة ارتفاع درجة الحرارة وحمض قوي ومشكلة عملية الإخراج المستمر. مقارنة مع المعدات المماثلة من الدول الأجنبية ، فإن خصائصها المتميزة هي استثمار أقل ، ومدة بناء قصيرة (من أربعة إلى ستة أشهر) ، وارتفاع الذرة ، والجودة الموثوقة ، وارتفاع الكفاءة في التدفئة ، والوصول العالي ، والوقاية من البيئة. يتم الانتهاء من التصميم والتصنيع والتركيب وعملية الإنتاج والتفتيش واختبار هذه المجموعة الكاملة من التقنيات والمعدات ، من قبل أنفسنا. نحن متخصصون في تخطيط مصنع المعدات الكامل للبوتاسيوم والتصميم وتصنيع المعدات والتركيب والتدريب الفني. على أساس مبدأ فرن مانهايم الأصلي ، تم تحسين آلية المبدأ وهيكل عملية الدعم لتحقيق الغرض من التفاعل الكامل ومؤشر المنتج المستقر والاستهلاك المنخفض للطاقة. في عملية الامتصاص ، يتم اعتماد العملية الجديدة لتحقيق معدل امتصاص مرتفع وحل مشكلة التلوث البيئي. في الوقت نفسه ، يمكن تجهيزه بنظام تحكم ذكي لتقليل شدة العمل للموظفين ، والتحكم الأكثر دقة في المنتج ، والمراقبة في الوقت الفعلي لبيانات المؤشرات المختلفة. لقد قمنا بتحسين نقاء حمض الهيدروكلوريك ، وهو منتج ثانوي لإنتاج كبريتات البوتاسيوم ، من خلال العديد من الممارسات وإصلاحات العمليات مع عملائنا ، مصنع الأسمدة الداخلية لمنغوليا ، بحيث يمكن تطبيقه على المزيد من الحقول. في الوقت نفسه ، يمكننا تزويد العملاء بحمض كبريتيك المنتجات المنبع (الكبريت إلى الحمض) ، ودعم كلوريد البوتاسيوم في أسفل البوتاسيوم ، لتحقيق تصميم السلسلة الصناعية بأكملها وإنتاجها وتركيبها وأعمال الخدمات الفنية.